[发明专利]压力驱动装置及其制作方法、使用该压力驱动装置的压力控制器

说明书

本发明公开了压力驱动装置及其制作方法、使用该压力驱动装置的压力控制器。本发明的压力驱动装置，包括基座部件、内波纹管和外波纹管，基座部件包括第一环形台阶部、第二环形台阶部和第一环形凹槽，内波纹管下端部包括第一轴向延伸部、沿第一轴向延伸部的下端部径向向外延伸的径向延伸部，第一轴向延伸部与第一环形台阶部的第一台阶壁之间具有焊接材料，内波纹管与第一环形台阶部通过焊接固定，第一台阶壁向下延伸形成第一环形凹槽的内侧壁。第一焊接材料融化前为第一焊环，第一焊环置于第一环形凹槽，焊接前通过径向延伸部将第一焊环限位于第一环形凹槽，能够提高焊接质量。

技术领域

本发明属于压力控制技术领域,具体涉及压力驱动装置及其制作方法、以及使用该压力驱动装置的压力控制器。

背景技术

压力控制器使用范围较广，如应用于空调和制冷系统中，可防止进气压力过低或排气压力过高，其工作原理是通过一个压力感应机构将制冷剂的压力信号转换成位移信号，再通过机械传动转换成内部开关的控制信号，实现自动控制保护。

压力感应机构为压力控制器的重要组成部分，图7为背景技术一种压力感应机构的内波纹管焊接前的结构示意图。如图7所示，压力感应机构01包括波纹管组件02和基体部件03，波纹管组件02包括内波纹管021和外波纹管022。由于内波纹管021的焊环04限位较为困难，当内波纹管021与基体部件03焊接时，可能影响焊接质量。

有鉴于此，如何提高压力感应机构的焊接质量为本领域技术人员提供了改善的课题。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供的压力驱动装置，包括基座部件、内波纹管和外波纹管，所述基座部件包括流体端口，所述基座部件还包括第一环形台阶部和第二环形台阶部，所述第一环形台阶部的第一台阶壁的外径小于所述第二环形台阶部的第二台阶壁的外径，所述内波纹管的下端部包括第一轴向延伸部、沿所述第一轴向延伸部的下端径向向外延伸的径向延伸部，所述第一轴向延伸部与所述第一台阶壁之间具有焊接材料，所述内波纹管与所述基座部件通过焊接固定，所述基座部件还包括第一环形凹槽，所述第一台阶壁向下延伸形成所述第一环形凹槽的内侧壁，所述第一环形凹槽的开口朝向所述径向延伸部，所述外波纹管的下端部与所述第二台阶壁之间具有焊接材料，所述外波纹管与所述基座部件通过焊接固定。

本发明的压力驱动装置，包括基座部件、内波纹管和外波纹管，基座部件包括第一环形台阶部、第二环形台阶部和第一环形凹槽，内波纹管下端部包括第一轴向延伸部、沿第一轴向延伸部的下端径向向外延伸的径向延伸部，第一轴向延伸部与第一环形台阶部的第一台阶壁之间具有焊接材料，内波纹管与第一环形台阶部通过焊接固定，第一台阶壁向下延伸形成第一环形凹槽的内侧壁。所述焊接材料融化前为第一焊环，第一焊环置于第一环形凹槽，焊接前通过径向延伸部将第一焊环限位于第一环形凹槽，能够提高焊接质量。

本发明还提供使用上述压力驱动装置的压力控制器，包括压力驱动装置、拨片组件和开关组件，所述压力驱动装置和所述开关组件通过所述拨片组件连接，所述拨片组件包括拨片，所述压力驱动装置能够带动所述拨片移动以控制所述开关组件接通或断开。

本发明的压力控制器，因采用本发明的压力驱动装置，因此，也具有本发明的压力驱动装置的有益效果，在此不再重复叙述。

本发明还提供上述压力驱动装置的制作方法，包括如下步骤：

步骤10：制备基座部件，基座部件包括第一环形台阶部、第二环形台阶部和第一环形凹槽，第一台阶部的第一台阶壁的外径小于第二环形台阶部的第二台阶壁的外径；制备内波纹管，内波纹管的下端部包括第一轴向延伸部、沿第一轴向延伸部的下端径向向外延伸的径向延伸部；制备外波纹管；

步骤20：将第一焊环置于第一环形凹槽，将内波纹管装配于第一环形台阶部，第一轴向延伸部至少部分套设于第一台阶壁的外周，第一环形凹槽的开口朝向径向延伸部，径向延伸部将第一焊环限位于第一环形凹槽，将外波纹管的下端部至少部分套设于第二台阶壁的外周，形成预焊接组件；