[发明专利]一种自动化密闭产焦系统在审
申请号: | 201910381488.X | 申请日: | 2019-05-08 |
公开(公告)号: | CN110055093A | 公开(公告)日: | 2019-07-26 |
发明(设计)人: | 徐金城;彭莉;廖虎;李军树;郭新房 | 申请(专利权)人: | 山东益大新材料有限公司 |
主分类号: | C10B55/00 | 分类号: | C10B55/00 |
代理公司: | 济南舜源专利事务所有限公司 37205 | 代理人: | 刘晓政 |
地址: | 272404 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 底盖 破渣机 自动化 反应塔 顶盖 小车 密闭 切焦装置 下料溜槽 自由切换 工作台 导轨 下端 装卸 工作效率高 自动化生产 密闭环境 提升油缸 循环利用 有效净化 膨胀节 上端 连体 废气 废水 穿过 环境保护 | ||
本发明提出了一种自动化密闭产焦系统,包括工作台、穿过工作台的反应塔、设在反应塔上端的顶盖、设在反应塔下端的底盖;工作台上设有自动顶盖机、自动化切焦装置,底盖下端设有导轨,导轨上设有连体的自动底盖机小车、破渣机小车,自动底盖机小车上设有自动底盖机,破渣机小车上通过提升油缸设有破渣机;破渣机下端通过膨胀节与下料溜槽连接,下料溜槽接入焦池,焦池上设有密闭输焦装置;其一自动化装卸顶盖与自动化切焦装置集成后完美自由切换,自动化装卸底盖与破渣机集成后可以完美自由切换,实现了自动化生产,工作效率高;其二整个系统都在密闭环境系统中,废气得到有效净化,废水得到循环利用,大大提升了环境保护。
技术领域
本发明涉及针状焦生产的后续处理装置,将块状焦转生产为粉末针状焦的自动化生产装置,特别是指一种自动化密闭产焦系统。
背景技术
针状焦是炭素材料中大力发展的一个优质品种,其外观为银灰色、有金属光泽的多孔固体,其结构具有明显流动纹理,孔大而少且略呈椭圆形,颗粒有较大的长宽比,有如纤维状或针状的纹理走向,摸之有润滑感,是生产超高功率电极、特种炭素材料、炭纤维及其复合材料等高端炭素制品的原料。以石油渣油为原料生产的针状焦为油系针状焦;以煤焦油沥青及其馏分为原料生产的针状焦为煤系针状焦。
近年来申请人成功合成了油系针状焦,但是生产过程中以下问题长期困扰着申请人,其一,生产效率低下,传统切割方法单独进行切割、破碎、运输,过程繁琐且需要进行定期清理,生产环境脏乱差,效率低下;其二,针状焦粉末和反应塔内的废气都会进入空气中,污染环境,不符合环保要求,对工人健康威胁大;进过了多种摸索和探讨性试验、研究,得到了此发明一种自动化密闭产焦系统,提高了生产效率,减少了环境污染,降低了对工人身体伤害,做到了生产的均一稳定。
发明内容
本发明的目的,为了解决针状焦生产过程中生产效率低下,针状焦粉末和反应塔内的废气都会进入空气中污染环境技术问题。
本发明的技术方案是这样实现的:一种自动化密闭产焦系统,包括工作台、穿过工作台的反应塔、设在反应塔上端的顶盖、设在反应塔下端的底盖;工作台上设有自动顶盖机、自动化切焦装置,底盖下端设有导轨,导轨上设有连体的自动底盖机小车、破渣机小车,自动底盖机小车上设有自动底盖机,破渣机小车上通过提升油缸设有破渣机;破渣机下端通过膨胀节与下料溜槽连接,下料溜槽接入焦池,焦池上设有密闭输焦装置;所述自动顶盖机包括顶盖机体、通过油缸设在顶盖机体上的转动拉钩、顶盖机顶杆,顶盖机体通过横梁和顶盖机油缸设在工作台上,顶盖机油缸通过轴承与下端旋转电机连接;所述自动底盖机包括底盖机油缸、设在底盖机油缸上的底盖机体、设在底盖机体上的底盖机顶杆、喇叭口拖台,喇叭口拖台上镶嵌设有多排支承钢珠。
优选的,所述焦池通过输气管与气体处理装置连接,实现尾气净化。
优选的,所述自动化切焦装置包括移动小车、设在移动小车上的切焦电机、与切焦电机连接的蜗轮蜗杆箱、设在蜗轮蜗杆箱内的钻杆,钻杆一端连接切焦器、另一端分别与风动水龙头、气动球阀、高压水泵、切焦水罐连接。
优选的,所述焦池底端通过滤网、水泵和水管连接切焦水罐,实现水循环利用。
优选的,所述移动小车通过伸缩油缸与设在工作台上的定位块连接。
优选的,所述破渣机上端设有环形凹槽口,反应塔底端设有与环形凹槽口配合的圆环管,环形凹槽口底端设有密封圈。
优选的,所述下料溜槽上设有冲焦器,冲焦器包括冲焦管、和沿着出焦方向倾斜设在冲焦管上的多根进水支管。
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