[发明专利]一种可热塑性汽车内饰智能表面膜材料及其制备方法在审
申请号: | 201910381645.7 | 申请日: | 2019-05-09 |
公开(公告)号: | CN110183986A | 公开(公告)日: | 2019-08-30 |
发明(设计)人: | 姜维;徐赢斐;严亮 | 申请(专利权)人: | 宁波咖飞姆新材料有限公司 |
主分类号: | C09J7/29 | 分类号: | C09J7/29;C09J7/20;C09J7/30;C09J151/06 |
代理公司: | 北京汇捷知识产权代理事务所(普通合伙) 11531 | 代理人: | 李宏伟 |
地址: | 315000 浙江省宁*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 表面膜 汽车内饰 热塑性 粘结层 薄膜 柔性导电材料 装饰膜 智能 制备 导电性 透明硬涂层 材料选用 成型效率 触控表面 打印电路 电路膜片 电子电路 曲面成型 曲面形状 热塑成型 真空吸塑 直接成型 膜材料 热成型 电阻 打印 复合 | ||
本发明公开了一种可热塑性汽车内饰智能表面膜材料及其制备方法,属于膜材料技术领域。一种可热塑性汽车内饰智能表面膜材料,依次包括透明硬涂层、TOM装饰膜、第一粘结层、柔性导电材料、IML薄膜和第二粘结层。本发明采用将电子电路打印到IML薄膜上实现电路膜片化,IML薄膜可热塑成型并且本身带有粘结层可复合到TOM装饰膜材上从而实现真空吸塑热成型;打印电路材料选用柔性导电材料可实现曲面成型需求,所得表面膜材料的电阻值小,导电性好,可直接成型成任意曲面形状并实现整个曲面都为有效可触控表面,且成型效率极高、损耗小。
技术领域
本发明属于膜材料技术领域,尤其涉及一种可热塑性汽车内饰智能表面膜材料及其制备方法。
背景技术
汽车内饰表面膜的个性化需求与日俱增,汽车内饰表面膜已经从原来的单纯的外观装饰逐渐向可触控、可显示智能方向发展。现在,比较多采用的是将触控和显示电子电路以贴片的形式黏贴到内饰表面膜背面的方式实现智能内饰表面膜,但是该方式有很大的局限性,贴片无法应对大曲面而只能在曲面饰件上采取局部实现智能的方式。贴片方式必须采用光学压敏胶,光学压敏胶的成本高昂且容易受光和热产生老化发黄现象,从而影响装饰表面膜的外观效果。
发明内容
针对上述存在的问题,本发明提供一种可注塑性汽车内饰智能表面膜材料,这种表面膜制备方法简单、成本低且可在后道制件加工时直接采用吸塑、注塑加工方式,从而大幅提升加工效率。
本发明采用的技术方案如下:
一种可热塑性汽车内饰智能表面膜材料,依次包括透明硬涂层、TOM装饰膜、第一粘结层、柔性导电材料、IML薄膜和第二粘结层。
优选地,所述柔性导电材料为柔性纳米银浆体。
优选地,所述透明硬质涂层为:有机硅硬涂层。
优选地,所述IML薄膜所用基材为聚碳酸酯,厚度为0.05~0.38mm,透光度93%~97%,,单面复合第二粘结层。
优选地,所述第二粘结层为改性聚丙烯。
优选地,所述改性聚丙烯为马来酸酐或丙烯酸酯接枝聚丙烯,接枝率为0.01%~0.5%。
优选地,所述的一种可热塑性汽车内饰智能表面膜材料的制备方法,具体包括:
S1.采用微米打印工艺在所述IML薄膜上进行电路打印,电路材料为柔性导电材料;
S2.在IML薄膜电路打印所在面复合第一粘结层,该粘结层为聚丙烯接枝马来酸酐,接枝率为0.05%~0.2%,得打印电路IML薄膜;
S3.将所述打印电路IML薄膜热复合到TOM装饰膜上,复合温度为100~110℃,复合压力1.5~3MPa;在TOM装饰膜的另一面涂布透明硬涂层,即得可注塑性汽车内饰智能表面膜材料。
本发明的有益效果是:本发明采用将电子电路打印到IML薄膜上实现电路膜片化,IML薄膜可热塑成型并且本身带有粘结层可复合到TOM装饰膜材上从而实现真空吸塑热成型;打印电路材料选用柔性导电材料可实现曲面成型需求,所得表面膜材料的电阻值小,导电性好。
本产品可直接成型成任意曲面形状并实现整个曲面都为有效可触控表面,且成型效率极高、损耗小。
具体实施方式
本发明所述的实施例可以在上述技术方案的基础上,通过具体范围的不同替换,可以得到无数个实施例,因此,以下所述的几个实施例,仅仅只是无数个实施例中的较优实施例,任何在上述技术方案所做的技术替换,均属于本发明的保护范围。
实施例1
一种可热塑性汽车内饰智能表面膜材料,依次包括有机硅硬涂层、TOM装饰膜、第一粘结层、柔性纳米银浆体、IML薄膜和第二粘结层。
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