[发明专利]一种新型楞形瓦楞辊

说明书

一种新型楞形瓦楞辊，涉及用于瓦楞纸板加工的瓦楞辊，其特征在于：所述瓦楞辊的楞顶圆弧大小不同，即所述瓦楞辊的中瓦楞辊的楞顶圆弧半径和外瓦楞辊的楞顶圆弧半径的大小不同。依据相同的瓦楞半径在单面机和糊机处的施胶量大不相同，较小的瓦楞半径可使用较少的胶液，本发明可有效改善瓦楞纸板在糊机处和单面机处的施胶量，使瓦楞纸板的表面和背面之间，或者表面、里面和背面之间的施胶量有较好的平衡，从而有利于降低瓦楞纸板的弯翘和起泡，有利于进一步改善瓦楞纸板破楞、露楞的缺陷，使瓦楞辊的楞型优化空间得以进一步的扩展，改善瓦楞芯纸成型时的楞型接触状况，降低啮合区的张力因子，并有利于降低瓦楞辊的用纸率。

技术领域

涉及用于瓦楞纸板加工的瓦楞辊。

背景技术

瓦楞纸箱是一种应用最广泛的绿色、环保包装制品。瓦楞纸箱由瓦楞纸板制成，瓦楞纸板由瓦楞纸板生产线制造，瓦楞纸板生产线的核心是瓦楞机，瓦楞机以瓦楞辊为核心部件，包括中瓦楞辊（1）、外瓦楞辊（2）、压力辊（3）、涂胶辊（4）、匀胶辊（5），并以此5根辊子为典型代表特征。

瓦楞机的功能是生产单面瓦楞纸板（8），单面瓦楞纸板由瓦楞芯纸（6）在中瓦楞辊（1）和外瓦楞辊（2）的中心连线处熨烫啮合成型后，通过正压式或负压式真空装置继续贴合在中瓦楞辊（1）的表面，并随之运行至涂胶辊（4）时，其顶部被施加一定厚度的胶液（胶液的厚度可由匀胶辊（5）进行调控），之后继续贴合在中瓦楞辊（1）的表面并随之运行至与压力辊（3）的中心连线处时，和经过预热的里纸或者中纸（7）在温度和压力的作用下粘合成为单面瓦楞纸板。

单面瓦楞辊纸板（8）经过天桥和纠偏等系统运行至糊机时，其波纹状的一侧被糊机的涂胶辊施加一定厚度的胶液后，同经过预热后的面纸（9）或单面瓦楞纸板（8）一同进入双面机，在双面机的热板段粘合成为三层瓦楞纸板（10）或者五层瓦楞纸板（11）或者七层瓦楞纸板。

瓦楞辊的楞型由三部分构成，楞顶圆弧（aa）、楞底圆弧（bb）、和连接楞顶圆弧（aa）和楞底圆弧（bb）的楞侧线段或圆弧（ab），进而依据楞顶圆弧和楞底圆弧高下疏密位置的不同衍生出瓦楞辊的楞高，楞距，夹角，包角等一系列楞型参数。楞顶圆弧、楞底圆弧和楞侧线段或圆弧的结构可以为非单一结构，所述楞顶圆弧半径指总体圆弧半径，用（r）来表示。

传统上下两根瓦楞辊的楞顶圆弧大小相同，即中瓦楞辊（1）的楞顶圆弧半径（r1）和外瓦楞辊（2）的楞顶圆弧半径（r2）的大小相同，故并无（r1）和（r2）的区分，统一用r表示便可，传统楞形结构瓦楞辊所生产出来的瓦楞纸板波纹纸的瓦楞半径亦相同。

糊机处的施胶状况和单面机相比有很大的不同，糊机的骑辊或触压棒或触压辊都不可避免会造成瓦楞芯纸顶部波纹状瓦楞的一定程度变形，即使在匀胶辊的调控下，依然不可避免会造成瓦楞纸板在糊机处的施胶量要不同于在单面机处的施胶量，即瓦楞芯纸波纹纸相同的瓦楞半径在单面机处和糊机处的施胶量并不相同。

胶液的主要成份是水，瓦楞纸板两侧施胶量的不同是导致纸板弯翘的头号主因，大的施胶量同样是导致纸板起泡的主要原因。

较小的瓦楞半径，可使用较少的胶液。

发明内容

本发明的目的在于提供一种新型楞形瓦楞辊，用以改善瓦楞纸板在糊机和单面机处的施胶量，使瓦楞纸板表面和背面之间，或者表面、里面和背面之间的施胶量有较好的平衡。

一种新型楞形瓦楞辊，所述瓦楞辊的楞顶圆弧大小不相同，即所述瓦楞辊的中瓦楞辊（1）的楞顶圆弧半径（r1）与外瓦楞辊（2）的楞顶圆弧半径（r2）的大小不相同，正常情况下中瓦楞辊（1）的楞顶圆弧半径（r1）大于外瓦楞辊（2）的楞顶圆弧半径（r2），但所述一种新型楞形瓦楞辊并不受（r1）和（r2）孰大孰小的限制，两者差值的绝对值的优选数值为0.05mm的倍数。