[发明专利]一种二甲基苄醇氢解催化剂及其制备方法

权利要求书

1.一种二甲基苄醇氢解催化剂，其特征在于，以二甲基苄醇氢解催化剂的总质量为100wt％计，所述二甲基苄醇氢解催化剂包括如下各组分：

氧化铜35-70wt％，氧化锌5-25wt％，二氧化硅15-40wt％，碱土金属氧化物0.5-15wt％，氧化铋和氧化铅之和0.1-5wt％；

所述催化剂的制备方法包括以下步骤，按照比例：

(a)将含Cu化合物、含Zn化合物、含碱土金属化合物、含Bi化合物和含Pb化合物的混合溶液Ⅰ与碱性沉淀剂溶液Ⅱ加入硅溶胶水溶液中进行沉淀反应并升温老化，得到老化后的浆液；硅溶胶粒径为20-40nm；

(b)将老化后的浆液进行过滤、洗涤、干燥及焙烧得到复合化合物粉体；焙烧温度为250-300℃；

(c)向复合化合物粉体中加入粘结剂及成型助剂后充分混合并挤出成型、干燥、焙烧即得成型催化剂；所述的粘结剂为氨型硅溶胶，氨型硅溶胶粒径为20-40nm。

2.根据权利要求1所述的催化剂，其特征在于，包括氧化铜35-65wt％，氧化锌10-25wt％，二氧化硅20-40wt％，碱土金属氧化物0.5-10wt％，氧化铋和氧化铅之和0.5-3.0wt％。

3.根据权利要求2所述的催化剂，其特征在于，包括氧化铜40-65wt％，氧化锌10-20wt％，二氧化硅20-35wt％，碱土金属氧化物1.0-10wt％，氧化铋和氧化铅之和1.0-3.0wt％。

4.根据权利要求1所述的催化剂，其特征在于，催化剂中铅与铋的摩尔比为1:4～4:1。

5.根据权利要求1所述的催化剂，其特征在于，步骤(a)所述的硅溶胶为钠型硅溶胶，硅溶胶中SiO₂含量为20-40％，硅溶胶pH值为8.0-10.0；

由钠型硅溶胶引入反应体系的SiO₂的量占所述二甲基苄醇氢解催化剂中SiO₂总量的30-80wt％。

6.根据权利要求5所述的催化剂，其特征在于，由钠型硅溶胶引入反应体系的SiO₂的量占所述二甲基苄醇氢解催化剂中SiO₂总量的40-75wt％。

7.根据权利要求6所述的催化剂，其特征在于，由钠型硅溶胶引入反应体系的SiO₂的量占所述二甲基苄醇氢解催化剂中SiO₂总量的40-65wt％。

8.根据权利要求1所述的催化剂，其特征在于，步骤(a)所述的含碱土金属化合物为含Mg、Ca和Ba化合物中的至少一种，所述含镁化合物选自硝酸镁、氯化镁和乙酸镁中的一种或多种，所述含钙化合物为硝酸钙、氯化钙和乙酸钙中的一种或多种，所述含钡化合物为硝酸钡、氯化钡和乙酸钡中的一种或多种；和/或：

所述含铜化合物选自硝酸铜、氯化铜和乙酸铜中的一种或多种；和/或：

所述含锌化合物选自硝酸锌、氯化锌和乙酸锌中的一种或多种；和/或：

所述含铋化合物为硝酸铋；和/或：

所述含铅化合物为硝酸铅；和/或：

所述碱性沉淀剂为碳酸钠、碳酸氢钠、氢氧化钠、碳酸钾、碳酸氢钾、氢氧化钾、碳酸铵、碳酸氢铵、尿素和氨水中的一种或多种。

9.根据权利要求1、5-8任一项所述的催化剂，其特征在于，步骤(a)所述的沉淀反应的温度为40-80℃，沉淀过程pH值为6.5-7.5，沉淀反应时间为0.5-3h；和/或：所述老化温度为60-90℃，老化时间为4-24h。

10.根据权利要求1所述的催化剂，其特征在于，步骤(b)所述的干燥温度为100-120℃，干燥时间为4-12h；焙烧时间为2-8h。

11.根据权利要求1所述的催化剂，其特征在于，步骤(c)氨型硅溶胶中SiO₂含量为20-40wt％，氨型硅溶胶pH值为8.0-10.0。