[发明专利]一种再生聚酯纤维织物的染色方法

权利要求书

1.一种再生聚酯纤维织物的染色方法，其特征在于：所述染色方法包括预处理阶段、上色阶段、水洗定型阶段，所述预处理阶段包括如下步骤：a1、将待染色的由再生聚酯纤维构成的坯布送入染色机的染色浴缸中；a2、向所述染色浴缸内加入纯碱、去油灵、柔软剂，且将所述染色浴缸内的浴液升温至110±3℃，保温30±3分钟；a3、将经过步骤a2处理的坯布进行循环水洗并使所述染色浴缸内浴液温度自然降温到常温状态，且使所述染色浴缸内浴液PH值呈弱碱性；a4、在染料配置缸中配制染料液。

2.根据权利要求1所述的再生聚酯纤维织物的染色方法，其特征在于：步骤a4中的染料配置方法包括在染料缸中加入分散染料、冰醋酸、匀染剂、稳定剂，并在混合搅拌均匀后，加热到70±5℃。

3.根据权利要求1或2所述的再生聚酯纤维织物的染色方法，其特征在于：所述上色阶段包括如下依次进行的步骤：b1、将步骤a3中常温状态下的浴液升温至70±3℃，并向所述染色浴缸内浴液中加入a4中配置的染料液；b2、继续将加有染料液的浴液升温至100±3℃，并保温10±3分钟；b3、再继续将浴液升温至130±3℃，并保温20±3分钟；b4、再将浴液自然降温至100±3℃，并保温20±3分钟；b5、再将浴液升温至130±3℃，并保温20±3分钟；b6、再将浴液自然降温至80±5℃，并通过染料配置缸向染色浴缸内加入还原清洗剂、抗静电剂、固色剂，运转10±3分钟；b7、再将浴液自然降温至50±5℃，并排放浴液，完成上色。

4.根据权利要求3所述的再生聚酯纤维织物的染色方法，其特征在于：所述水洗定型阶段包括如下依次进行的步骤：c1、将步骤b7中完成上色的布料进行30±3分钟循环水洗；c2、将步骤c1中的得到的布料依次进行脱水、烘干、定型。

5.根据权利要求4所述的再生聚酯纤维织物的染色方法，其特征在于：步骤a2、步骤b3及步骤b5中的浴液升温速度为每分钟1.0～1.3℃。

6.根据权利要求4所述的再生聚酯纤维织物的染色方法，其特征在于：步骤b1和步骤b2中的浴液升温速度为每分钟1.0～2℃。

7.根据权利要求1所述的再生聚酯纤维织物的染色方法，其特征在于：所述染色机为溢流染色机。

8.根据权利要求1所述的再生聚酯纤维织物的染色方法，其特征在于：所述纯碱为碳酯纳；所述去油灵由无机助洗剂、高效螯合剂和特种表面活性剂的混合物构成；柔软剂为碱性浴中宝。

9.根据权利要求2所述的再生聚酯纤维织物的染色方法，其特征在于：所述匀染剂为多环系酯型表面活性剂，所述稳定剂为阴离子表面活性剂。

10.根据权利要求1所述的再生聚酯纤维织物的染色方法，其特征在于：步骤a3中的浴液PH值为7.0～7.3。