[发明专利]食用植物油脱胶剂及其制备方法和食用植物油精炼方法在审
申请号: | 201910382509.X | 申请日: | 2019-05-09 |
公开(公告)号: | CN110016387A | 公开(公告)日: | 2019-07-16 |
发明(设计)人: | 姚英政;熊伟;宣朴;梁强;曾诗琴 | 申请(专利权)人: | 四川省农业科学院农产品加工研究所 |
主分类号: | C11B3/10 | 分类号: | C11B3/10;C11B3/00;A23D9/04 |
代理公司: | 成都市集智汇华知识产权代理事务所(普通合伙) 51237 | 代理人: | 李华;温黎娟 |
地址: | 610066 四*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 食用植物油 脱胶剂 精炼 制备 废水处理问题 植物油 二氧化硅 脱胶效果 油脂色泽 硅藻土 精炼油 重量份 毛油 油枯 香气 过滤 耗时 保留 | ||
本发明公开了一种食用植物油脱胶剂及其制备方法和采用该食用植物油脱胶剂的食用植物油精炼方法;所述脱胶剂包括:二氧化硅、硅藻土和油枯;所述精炼方法包括:以重量份计,将100份毛油和0.5~10份脱胶剂混合,搅拌,过滤,得到精炼油;所述精炼方法脱胶效果好,改善油脂色泽,保留植物油香气,可降低成本及能耗时耗,且不存在废水处理问题。
技术领域
本发明涉及食用油加工技术领域,具体涉及食用植物油脱胶剂及其制备方法和食用植物油精炼方法。
背景技术
食用植物油通常通过毛油脱胶、脱杂、脱酸、脱溶、干燥、脱色、脱臭及冬化脱蜡等全精炼工序进行加工,得到高纯度的甘油三酯,在去除有害物质的同时也损失了活性成分和植物油特有风味,造成了不必要的能源与物资消耗,且耗时较长,还会增加废水排污的可能性。
油脂精炼过程中除去磷脂的工艺称之为脱胶。当前行业内存在的脱胶工艺包括水脱胶及酶法脱胶。磷脂可分为水化磷脂和非水化磷脂,而水脱胶的缺陷在于无法脱除非水化磷脂,磷脂去除率较低;酶法脱胶的脱除效果好,但缺陷在于酶的价格偏高,相对生产成本高。
发明内容
有鉴于此,本申请提供食用植物油脱胶剂及其制备方法和食用植物油精炼方法;所述食用植物油精炼方法经济、实用,脱胶效果好,改善油脂色泽,保留植物油香气,可降低成本及能耗时耗,且不存在废水处理问题。
为解决以上技术问题,本申请提供的技术方案是一种食用植物油脱胶剂,以重量份计,所述脱胶剂包括:二氧化硅1~7份、硅藻土1~7份和油枯2~18份。
优选的,以重量份计,所述脱胶剂由二氧化硅1~7份、硅藻土1~7份和油枯2~18份组成。
优选的,以重量份计,所述脱胶剂包括:二氧化硅2份、硅藻土1份和油枯7份。
本发明提供了上述食用植物油脱胶剂的制备方法,以重量份计,将二氧化硅1~7份、硅藻土1~7份和油枯2~18份混合,既得。
本发明还提供了一种食用植物油精炼方法,其特征在于,包括:以重量份计,将100份毛油和0.5~10份脱胶剂混合,搅拌,过滤,得到精炼油;所述脱胶剂包括:二氧化硅、硅藻土和油枯。
优选的,所述的毛油选自待脱胶处理的茶籽油、菜籽油、花生油、玉米胚芽油、豆油、秋葵籽油、核桃油、山桐子油和亚麻油中任意一种。
优选的,所述搅拌过程的温度条件为20~50℃。
优选的,所述搅拌过程的搅拌速度为30~120r/min。
优选的,所述搅拌过程的搅拌时间为5~30min。
优选的,所述过滤过程为二级过滤。
优选的,所述二级过滤具体包括:
第一级过滤:板框过滤;
第二级过滤:真空过滤。
本申请与现有技术相比,其详细说明如下:本发明提供了食用植物油脱胶剂及其制备方法,食用植物油脱胶剂采用二氧化硅、硅藻土和油枯为原料,原料成本低,降低采用本发明食用植物油脱胶剂的食用植物油精炼方法成本,进而降低食用植物油生产成本。
本发明提供的食用植物油脱胶剂制备方法简单,使用便捷,采用该食用植物油脱胶剂吸附能力强,采用其进行的食用植物油精炼方法,通过物理吸附方式进行脱胶,脱胶效果好,磷脂去除率可达85%以上,具有脱色效果,能够改善油脂色泽,且能够保留植物油香气。进一步的,使用本发明提供的食用植物油脱胶剂的精炼方法,无需额外的脱酸、脱溶、干燥、脱色、脱臭步骤,本发明食用植物油脱胶剂及本发明食用植物油精炼方法,经济、实用。
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