[发明专利]一种使用CMT应用于径向轴瓦巴氏合金的焊接方法在审
申请号: | 201910382631.7 | 申请日: | 2019-05-09 |
公开(公告)号: | CN110116257A | 公开(公告)日: | 2019-08-13 |
发明(设计)人: | 孙骞;杨修荣;石少坚 | 申请(专利权)人: | 福尼斯(南京)表面工程技术有限公司 |
主分类号: | B23K9/173 | 分类号: | B23K9/173;B23K9/04;B23K9/235 |
代理公司: | 南京苏高专利商标事务所(普通合伙) 32204 | 代理人: | 陆涛 |
地址: | 210000 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 径向轴瓦 焊接 巴氏合金 轴瓦 全自动操作 参数配置 焊缝检测 焊接参数 焊接操作 焊接过程 焊接设备 寿命增加 行走设备 制造过程 不敏感 前表面 壁厚 停顿 应用 配置 | ||
1.一种使用CMT应用于径向轴瓦巴氏合金的焊接方法,其特征在于:包括下述步骤:
(1)编辑CMT焊接径向轴瓦程序;配置径向轴瓦的焊接设备与行走设备;
(2)径向轴瓦焊前表面处理;
(3)焊接参数的选择与焊接过程中参数配置;
(4)实施焊接,焊缝检测合格后完成焊接操作。
2.根据权利要求1所述的一种使用CMT应用于径向轴瓦巴氏合金的焊接方法,其特征在于:所述的步骤(1)中焊接设备为CMT焊接设备,行走设备为十字滑架且CMT焊接设备安装在十字滑架的横梁上,垂直于工件;CMT焊接设备伸入径向轴瓦内壁,按照设定的焊接程序每焊接完一圈360度,CMT焊接设备按照设定的距离步进。
3.根据权利要求1所述的一种使用CMT应用于径向轴瓦巴氏合金的焊接方法,其特征在于:所述的步骤(2)中径向轴瓦焊前表面处理,使用电动角磨机装砂轮片打磨待焊接表面至粗糙度小于25um;打磨后使用丙酮或酒精擦洗表面去除杂质。
4.根据权利要求1所述的一种使用CMT应用于径向轴瓦巴氏合金的焊接方法,其特征在于:所述的步骤(3)中测定熔敷效率并确定送丝速度与焊接速度;测定送丝速度与焊接速度并确定焊接电流与焊接电压。
5.根据权利要求1所述的一种使用CMT应用于径向轴瓦巴氏合金的焊接方法,其特征在于:所述的步骤(3)中调整热输入量≤0.5KJ/mm;设置焊接干伸长为15mm~20mm。
6.根据权利要求1所述的一种使用CMT应用于径向轴瓦巴氏合金的焊接方法,其特征在于:所述的步骤(3)中测定液态熔池的形态并确定送丝速度、焊接电流与电压;测定电弧的形态与软硬度并确定电感与弧长;测定焊缝的高低并确定焊接速度。
7.根据权利要求1所述的一种使用CMT应用于径向轴瓦巴氏合金的焊接方法,其特征在于:所述的步骤(3)中焊完一层后需测量层间温度的大小,层间温度不高于180℃。
8.根据权利要求1所述的一种使用CMT应用于径向轴瓦巴氏合金的焊接方法,其特征在于:所述的步骤(4)中实施焊接,安装焊丝,接通气体后进行焊接,焊完一层后,焊接位置需要重新瞄定后进行下一层的焊接;检测合格后完成焊接操作。
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