[发明专利]一种防火隔热涂料及其制备方法在审
申请号: | 201910382728.8 | 申请日: | 2019-05-09 |
公开(公告)号: | CN110105800A | 公开(公告)日: | 2019-08-09 |
发明(设计)人: | 李志士;王华进;赵薇;姜清淮;王明强 | 申请(专利权)人: | 海洋化工研究院有限公司 |
主分类号: | C09D4/06 | 分类号: | C09D4/06;C09D4/02;C09D5/18;C09D7/62;C09D7/61;C09D7/63;C08G59/62 |
代理公司: | 北京恒和顿知识产权代理有限公司 11014 | 代理人: | 揭玉斌 |
地址: | 266071 *** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 防火隔热涂料 有机溶剂 重量百分比 耐火纤维 制备 附着力 有机硅改性环氧树脂 耐热性 空心玻璃微珠 层间附着力 活性稀释剂 表面修饰 防火功能 隔热功能 成炭剂 发泡剂 固化剂 配套性 溶剂油 重量比 阻燃剂 钛白粉 底漆 基材 面漆 耐受 催化剂 | ||
本发明公开了一种防火隔热涂料及其制备方法,所述防火隔热涂料包括如下组分:A组分(重量百分比):有机硅改性环氧树脂15~50;活性稀释剂0~5;催化剂0~15;成炭剂0~5;发泡剂0~5;表面修饰的空心玻璃微珠5~25;阻燃剂1~15;耐火纤维1~10;助剂1~5;有机溶剂10~30;B组分(重量百分比):固化剂40~70;钛白粉0~30;助剂1~5;耐火纤维1~10;有机溶剂0~30;所述A组分与所述B组分的重量比为1~6:1。本发明的防火隔热涂料兼顾防火功能、隔热功能、耐热性,同时具有较低密度,与各类基材有较好的附着力,与各类底漆、面漆具有良好的配套性、层间附着力,耐受各类溶剂油、有机溶剂。
技术领域
本发明属于涂料领域,具体涉及一种防火隔热涂料及其制备方法。
背景技术
应用于飞机、船舶、石化行业的防火涂料,由于使用燃油、煤油、液化气等作为动力,或用于燃料的运输,存在着巨大的火灾风险,尤其是烃类火、爆炸的风险。通常使用于此类环境下的防火涂料,需要具有耐烃类火的性能。
同时,应用于运油管路、船舶舱壁等,对材料提出额外的保温、隔热要求,需要材料具有较低的导热系数。此外,某些特殊部位还要求材料的耐热性。综合以上使用部位的要求,需要一种兼顾耐烃类火、隔热保温的防火涂层。以往在此类部位使用的是防火毯、防火棉等材料,这类材料不适用于具有不同形状的基材、管路等部位。
因此,需要提供一种新的防火隔热涂料及其制备方法以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有防火性、隔热性、耐热性、耐受各种溶剂油的防火隔热涂料。
本发明的另一目的在于提供一种上述防火隔热涂料的制备方法。
本发明的防火隔热涂料,为双组分防火涂料,由A组分和B组分组成,配方如下:
A、B组分的比例为1:1~6:1
成膜物会影响涂层在基材上附着力、涂层柔性、耐介质性、涂层的常温导热系数等理化性能。本发明在选择成膜物时,考虑到树脂应满足耐高低温性、柔韧性、低粘度、适当的交联度、具有良好的粘结力等要求。此外,防火隔热涂料的成膜物还需参与成碳反应,可由成碳催化剂催化生成膨胀碳层,增加涂层的防火性能。成膜物还会影响膨胀碳层强度、均匀度、致密度等重要性能。本发明的成膜选用有机硅改性环氧树脂的体系,添加一定的活性稀释剂。
本发明使用羟基封端的聚硅氧烷(HPDMS),与双酚A型环氧树脂(环氧值0.12~0.56),以二丁基二月桂酸锡做为催化剂,并添加适当的硅烷偶联剂(KH560),合成的有机硅改性环氧树脂。HPDMS与双酚A型环氧树脂的重量比为0.1~0.5:1。催化剂与双酚A型环氧树脂的用量比例为0.01~0.05:1。硅烷偶联剂与双酚A型环氧树脂的用量比例为0.01~0.05:1。反应温度180~200度,反应时间2~4小时。HPDMS中的羟基在催化剂的作用下与环氧树脂中的羟基反应,形成稳定的-Si-O-C-键。最终制备的有机硅改性环氧树脂,相比原有环氧树脂,有效的提高了漆膜的耐高温性,保留了原有环氧体系的附着力、耐介质等性能,避免了有机硅材料存在的问题。
将空心微珠,使用无水乙醇洗涤3次,过滤。置于浓度为5%的硅烷偶联剂KH560的乙醇溶液中,低速搅拌分散3h后过滤,得到表面修饰的空心玻璃微珠。空心玻璃微珠可选由3M公司生产的K1、S15、K20、K25、S38、K46、S60中的一种或几种。经过表面修饰,可增加空心玻璃微珠在涂层体系中的分散均匀度。使用空心玻璃微珠,具有两种效果,一方面可降低涂层的导热系数,进而增加涂层在常温下的隔热性。另一方面可降低膨胀碳层的导热系数,进而增加涂层的防火效率。另外,添加空心玻璃微珠,还可同时降低涂层密度,在实际使用环境下达到减重的目的。
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