[发明专利]一种UV逆向磨砂工艺的制作方法在审
申请号: | 201910383351.8 | 申请日: | 2019-05-08 |
公开(公告)号: | CN110183898A | 公开(公告)日: | 2019-08-30 |
发明(设计)人: | 李善保;谢锡藩 | 申请(专利权)人: | 广州市帝天印刷材料有限公司 |
主分类号: | C09D11/101 | 分类号: | C09D11/101;B41M1/06;B41M3/00 |
代理公司: | 广州三环专利商标代理有限公司 44202 | 代理人: | 颜希文;宋静娜 |
地址: | 510000 广东省广州*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 底油 胶印油墨 磨砂工艺 聚合性 预聚物 重量份 化剂 印品 附着力 活性稀释剂 黏性 干燥性能 感光单体 磨砂效果 添加剂A 添加剂B 黏度 填充料 原有的 配比 细度 优选 制备 制作 配合 | ||
1.一种UV胶印油墨,其特征在于,包括逆向底油和逆向面油,所述逆向底油包括以下重量份组分:聚合性预聚物A 25-35份、感光单体40-60份、光引化剂A 5-15份、填充料5-15份和添加剂A 5-10份;所述逆向面油包括以下重量份组分:聚合性预聚物B 15-25份、活性稀释剂55-70份、光引化剂B 5-15份和添加剂B 1-10份。
2.根据权利要求1所述的UV胶印油墨,其特征在于,所述聚合性预聚物A为聚氨酯丙烯酸酯树脂、聚酯丙烯酸酯树脂、松香改性UV树脂中的至少一种;所述聚合性预聚物B为环氧丙烯酸酯树脂、聚氨酯丙烯酸酯树脂、热塑性丙烯酸树脂中的至少一种。
3.根据权利要求2所述的UV胶印油墨,其特征在于,所述松香改性UV树脂的分子量为100000-300000,软化点为100-115℃,酸值为≤5mgKOH/g,加纳色号为3-12;所述热塑性丙烯酸树脂的分子量为50000-100000,软化点为95-115℃,酸值为≤5mgKOH/g,加纳色号为3-5。
4.根据权利要求1或2所述的UV胶印油墨,其特征在于,所述感光单体为丙烯酸酯类单官能单体、丙烯酸酯类双官能单体、丙烯酸酯类六官能单体中的至少一种;所述活性稀释剂为丙烯酸酯类单官能单体、丙烯酸酯类双官能单体、丙烯酸酯类六官能单体中的至少一种。
5.根据权利要求1所述的UV胶印油墨,其特征在于,所述光引化剂A为2,4,6(三甲基苯甲酰基)二苯基氧化膦、4-二甲胺基-苯甲酸乙酯、1-羟基环己基苯基甲酮、2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮、2-苄基-2-二甲基氨基-1-(4-吗啉苯基)丁酮中的至少一种。
6.根据权利要求1或5所述的UV胶印油墨,其特征在于,所述光引化剂B为2,4,6(三甲基苯甲酰基)二苯基氧化膦、1-羟基环己基苯基甲酮、2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮、2-苄基-2-二甲基氨基-1-(4-吗啉苯基)丁酮中的至少一种。
7.根据权利要求1所述的UV胶印油墨,其特征在于,所述填充料为碳酸钙粉末、滑石粉末、白碳黑粉末、澎润土粉末中的至少一种。
8.根据权利要求1所述的UV胶印油墨,其特征在于,所述添加剂A为流平剂、阻聚剂、增强剂、耐磨剂、分散剂中的至少一种;所述添加剂B为消泡剂、流平剂、阻聚剂、耐磨剂中的至少一种。
9.如权利要求1~8任一项所述的UV胶印油墨的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将聚合性预聚物A与感光单体混合,用搅拌机以1200-1500r/min的速度分散,待聚合性预聚物A彻底溶解且细度达到5μm以下后,加入光引化剂A、填充料和添加剂A,再以500-800r/min速度搅拌均匀,采用研磨机研磨直至细度达到15μm以下,制得所述逆向底油;
(2)将聚合性预聚物B与活性稀释剂混合,用搅拌机以1200-1500r/min的速度分散,待聚合性预聚物B彻底溶解且细度达到5μm以下后,加入光引化剂B和添加剂B,再以1200-1500r/min的速度分散直至细度达到5μm以下,制得所述逆向面油。
10.一种UV逆向磨砂工艺的制作方法,其特征在于,通过普通胶印油墨印刷机印刷得到普通胶印油墨印件,将普通胶印油墨印件转到UV胶印油墨印刷机,在普通胶印油墨印件表面印刷如权利要求1-8任一项所述的UV逆向底油后,再印刷如权利要求1~8任一项所述的UV逆向面油,所述逆向底油和逆向面油通过内聚反应在普通胶印油墨印件上形成UV逆向磨砂效果。
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