[发明专利]具有美观装饰罩组件的交通工具座椅组件

说明书

本申请涉及具有美观装饰罩组件的交通工具座椅组件。根据一个或更多个实施方案，交通工具座椅组件包括垫子和布置在垫子上的皮革装饰罩组件。皮革装饰罩组件包括皮革上层和在射频焊接点处固定到皮革上层的基础层。射频焊接点界定至少一个设计边界，该至少一个设计边界邻近皮革装饰罩组件中的凸出设计的凸起部分。

技术领域

本申请涉及具有美观装饰罩组件的交通工具座椅组件。

背景

交通工具座椅组件常常装配有皮革装饰罩组件。通常在由皮革和其它材料制成的装饰罩组件中提供缝线，以提供需要的外观。缝线可以很容易地移除，并且由于线迹图案而提供有限的设计能力，因此降低了结合的耐久性和设计能力的灵活性。此外，某些材料(比如皮革)由于暴露于热引起收缩、用粘合剂引起变硬以及燃烧造成纹理损坏而通常在热压过程中被作废。

概述

根据一个或更多个实施方案，交通工具座椅组件包括垫子和布置在垫子上的皮革装饰罩组件。皮革装饰罩组件包括皮革上层和在射频焊接点处固定到皮革上层的基础层。射频焊接点界定至少一个设计边界，该至少一个设计边界邻近皮革装饰罩组件中的凸出设计(protruding design)的凸起部分。

根据至少一个实施方案，皮革装饰罩组件可以在射频焊接点处具有第一厚度，且在凸起部分处具有第二厚度，第二厚度大于第一厚度。在一个或更多个实施方案中，粘合剂层可以在射频焊接点处使皮革上层和基础层结合。此外，在某些实施方案中，皮革上层可以在凸起部分处不粘附到基础层。在其它实施方案中，皮革上层可以在凸起部分处粘附到基础层。在一个或更多个实施方案中，基础层可以是间隔层。在其它实施方案中，基础层可以是泡沫层。根据至少一个实施方案，射频焊接点可以界定多个设计边界，每个设计边界邻近凸出设计的对应的凸起部分。在一个或更多个实施方案中，射频焊接点可以具有0.05mm至50mm的宽度。在至少一个实施方案中，射频焊接点可以提供至少每5cm 2N的结合强度。根据至少一个实施方案，射频焊接点可以包括皮革装饰罩组件的表面的1％至80％。

根据一个或更多个实施方案，用于交通工具座椅组件的装饰组件包括装饰板和在至少一个设计边界处固定到装饰板的基础层，以形成可固定在垫子上的装饰罩组件。该至少一个设计边界邻近凸出设计的对应的凸起部分。

根据至少一个实施方案，射频焊接点可以设置在基础层和装饰板之间，以将装饰板固定到基础层，并且粘合剂层可以在射频焊接点处使装饰板和基础层结合。在一个或更多个实施方案中，装饰组件可以在射频焊接点处具有第一厚度，且在凸起部分处具有第二厚度，第二厚度大于第一厚度。在某些实施方案中，射频焊接点可以具有0.05mm至50mm的宽度。在一个或更多个实施方案中，射频焊接点可以为凸出设计提供至少每5cm 2N的结合强度。根据至少一个实施方案，射频焊接点可以包括装饰组件的表面的1％至80％。在某些实施方案中，装饰板可以包括皮革、合成革、乙烯树脂、织物、合成麂皮、无纺织物或其它合适的材料或其组合。

根据一个或更多个实施方案，一种制造交通工具座椅组件的方法包括：提供垫子；提供装饰罩组件，该装饰罩组件包括皮革装饰层和布置在皮革装饰层内部的基础层；在预定的射频焊接点处将皮革装饰层和基础层固定，该预定的射频焊接点界定至少一个设计边界，该至少一个设计边界与装饰罩组件中的凸出设计的凸起部分相邻；以及将装饰罩组件布置在垫子上。在某些实施方案中，预定的射频焊接点可以包括装饰罩组件的表面的1％至80％。

附图说明

图1图示了根据本公开的一个实施方案的示例性交通工具座椅组件的透视前视图；

图2是沿本公开的座椅组件的线2-2的截面图；

图3是根据本公开的实施方案的交通工具座椅组件的部件的透视图；

图4是可用于制造根据本公开的实施方案的座椅组件的部件的方法的示意图；以及

图5是根据本公开的实施方案的用于制造交通工具座椅组件的部件的透视图。