[发明专利]一种蓄电池生产用易于脱模的铅件浇筑模具

说明书

本发明公开了一种蓄电池生产用易于脱模的铅件浇筑模具，包括下模具座，所述下模具座的顶端安装有上模具座，所述下模具座的顶端四角开设有限位孔，所述上模具座的底端四角对应限位孔位置处连接有限位杆，所述上模具座的底端中心处安装有上模具，本发明结构科学合理，使用安全方便，通过进水管向冷却板内输送冷却水，冷却水会顺着冷却水导管流动，可对冷却板进行降温，从而减少第一下模具和第二下模具中铅液冷却的时间，增加了工件成型的效率，通过踩动踏板，将第一下模具和第二下模具从下模具座内顶起，可将第一下模具和第二下模具快速的取出，增加了第一下模具和第二下模具的脱模效率。

技术领域

本发明涉及蓄电池加工技术领域，具体为一种蓄电池生产用易于脱模的铅件浇筑模具。

背景技术

铅蓄电池是一种化学电源，将化学能转变为电能，属于可逆直流电源，靠内部化学反应储存电能或向用电设备供电，在蓄电池的制造过程中，铅套与正负极柱焊接工艺十分重要，特别是对于需要进行大电流放电的蓄电池，例如在汽车电池生产过程中，如果正负极柱与铅套的烧焊熔接质量不好，熔接面积小，将导致导电性差，在大电流放电时或车子起动过程中出现容易融化现象，铅套在制作时需将铅液浇筑在模具内成型，现有专利公开号为201821168001.7已经具有的浇筑模具；

但是目前市场上现有的铅件浇筑模具使用时，无法对浇筑进模具内的铅液进行快速的冷却降温，需要对模具内的工件进行自然降温，耗时较长，工件浇筑的效率较低，且现有的铅件浇筑模具使用时，内模具与模具座之间难以进行拆分，在浇筑工件结束后，容易产生内模具与模具座之间产生粘接，影响内模具的拆卸和安装。

发明内容

本发明提供技术方案，可以有效解决上述背景技术中提出的无法对浇筑进模具内的铅液进行快速的冷却降温，需要对模具内的工件进行自然降温，耗时较长，工件浇筑的效率较低的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种蓄电池生产用易于脱模的铅件浇筑模具，包括下模具座，所述下模具座的顶端安装有上模具座，所述下模具座的顶端四角开设有限位孔，所述上模具座的底端四角对应限位孔位置处连接有限位杆，所述上模具座的底端中心处安装有上模具，所述下模具座的底端内壁连接有第一下模具，所述第一下模具的一端连接有第二下模具，所述下模具座的一端嵌入安装有转动座，所述转动座的一端连接有踏板，所述转动座的另一端连接有顶板；

所述第一下模具和第二下模具之间安装有模具固定连接机构，所述模具固定连接机构包括连接座、转动槽、转动连杆、固定座、固定孔、固定槽和固定扣；

所述第一下模具的底端均匀连接有连接座，所述连接座的一端开设有转动槽，所述转动槽的内壁转动连接有转动连杆，所述第二下模具的底端对应连接座位置处安装有固定座，所述固定座的一端对应转动连杆位置处连接有固定孔，所述第一下模具的一端对应第二下模具位置处开设有固定槽，所述第二下模具的一端对应第一下模具位置处连接有固定扣。

优选的，所述踏板为一种软质塑胶材质的构件，所述踏板的表面均匀开设有防滑纹。

优选的，所述上模具座与下模具座之间通过限位杆和限位孔连接，所述顶板的边角均为光滑圆角。

优选的，所述第一下模具和第二下模具之间通过固定槽和固定扣进行固定，所述转动连杆的直径小于固定孔的内径。

优选的，所述下模具座的顶端嵌入安装有模具冷却机构，所述模具冷却机构包括冷却孔、冷却板、冷却水导管、进水管和出水管；

所述下模具座的顶端对称开设有冷却孔，所述下模具座的底端内壁连接有冷却板，所述冷却板的内部嵌入安装有冷却水导管，所述冷却板的一端连接有进水管，所述冷却板的一端对应进水管下方位置处连接有出水管。

优选的，所述冷却孔的数量为8个，所述冷却孔的深度为15mm。

与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明结构科学合理，使用安全方便：