[发明专利]一种薄皮多层实木复合地板

说明书

本发明属于建筑装饰材料技术领域，涉及地板，尤其涉及一种耐冲击性能好，耐凹痕的薄皮多层实木复合地板，本体为基材层和粘附其上的硬基层，在硬基层表面依次叠加有胶粘剂层、装饰木皮层，在装饰木皮层之上设有透明保护层。本发明通过在多层胶合板与装饰木皮层之间设置树脂和表面预处理的木纤维及无机填充物组成硬基层,使得装饰木皮有一层高硬度的基底；同时在表面设置高硬度的透明性保护层。采用这样的结构可以提高多层实木复合地板表面的负载能力、耐冲击性能，地板表面不易产生凹痕。其中，多层实木复合地板表面透明保护层硬度≥5H,检测方法依照GB/T 18103‑2013中的6.3.6要求；多层实木复合地板耐冲击性能≤9mm，检测方法依照GBT 18102‑2007中的6.3.16要求。

技术领域

本发明属于建筑装饰材料技术领域，涉及地板，尤其涉及一种耐冲击性能好，耐凹痕的薄皮多层实木复合地板。

背景技术

随着精装修房的不断普及，多层实木复合地板由于其天然、环保具有变化自然纹理成为了家居装修的首选铺地材料。然而珍稀资源越来紧缺，使得多层实木复合地板表板越来越薄，普遍在0.1～1mm。在使用过程中，当地板表面受到过重载荷时（例如拖拽重物，高跟鞋后跟踩踏），会在表面留下凹痕。例如，家居室内长期置放家具，长期负荷就会造成地板表面产生凹痕的现象。

薄皮多层实木复合地板表面产生凹痕跟基材的密度有关，目前薄皮多层实木复合地的基材由多层胶合板构成。由于资源匮乏、对木材采伐限制，多层胶合板多为速生材压贴制成，例如桉木、杨木。这些速生材制成的胶合板，材质普遍偏软，密度在0.5～0.6g/m³之间，承重性能、耐冲击性能差。使用这种低密度的胶合板，当多层实木复合地板表面受重载荷后，表面容易凹陷不平。

当前，业内有通过提高地板表面漆膜硬度，提升地板表面硬度来解决这一问题。例如专利CN201010143118万转级超耐磨实木地板的生产方法，通过增加地板涂料涂布次数和涂布经配比后的耐磨底漆来增加地板表面硬底及耐磨转数。但这一方案只是针对独体实木地板，未说明地板基板的密度，同时也未阐述漆膜硬增加能否提高地板在受重载荷及长期负荷时表面不产生凹痕的性能。又例如专利CN200910302132，一种青花瓷工艺木地板的生产方法，通过在地板油漆表面形成一层质坚色清的瓷釉漆面，达到漆膜硬度高的效果。同样，此方案未说明地板基板的密度，亦未阐述漆膜硬增加能否提高地板在受重载荷及长期负荷时表面不产生凹痕的性能。

如果基材密度过低、材质松软，即使提高漆膜的硬度，也不能避免地板荷载过重发生凹陷现象。并且过厚过硬的漆膜易变脆，也容易发生漆膜破损。

因此，开发一种薄皮多层实木复合地板，即便在使用密度在0.60 g/m³以下胶合板基材的情况下，也具有优良的耐凹性变得很有必要。

发明内容

针对上述现有技术中存在的不足，本发明的目的在于提供一种薄皮多层实木复合地板，表面具有良好的硬度，即使在重载荷的情况下表面也不发生凹痕。

技术方案

一种薄皮多层实木复合地板，本体为基材层和粘附其上的硬基层，在硬基层表面依次叠加有胶粘剂层、装饰木皮层，在装饰木皮层之上设有透明保护层，所述透明保护层由多个涂层组成，厚度为200～400μm，漆膜硬度≥5H。

本发明较优公开例中，所述基材层为多层胶合板，其层数没有限制，通常为3～10层，优选6～9层；其厚度亦没有限制，厚度为5～18mm，优选8～15mm。胶合板密度≤0.60 g/m³。由常见的速生材构成的多层胶合板，例如桉木、杨木、柳桉等。

本发明较优公开例中，所述硬基层粘附于基材层表面，由树脂和表面预处理的木纤维及无机填充物混合物组成，涂布量为150～300g/㎡，其中树脂、表面预处理木纤维和无机填充物的质量比为65～85:10～20:0～5。将表面预处理的木纤维和无机填充物均匀地分散混合于树脂，涂布于多层胶合板上，固化形成硬基层。