[发明专利]一种电火花线切割工作废液的处理装置

说明书

本发明公开一种电火花线切割工作废液的处理装置，它包括加热机构和冷凝机构，加热机构用于使工作废液的蒸发，冷凝装置用于水的回收；加热机构包括加热器、油浴槽和恒温控制器，油浴槽设置在废液箱的底部，加热器和恒温控制器相连，先对油浴槽进行恒温加热，再把热量传递给工作废液；冷凝机构包括透明亚克力盖板、冷凝水槽、排水口、压板和制冷组件，工作废液蒸发时，让制冷组件工作使冷凝水槽内的水温度降低，从而对加热工作废液产生的水蒸气进行冷凝。本发明可以解决大量电火花线切割废液难以处理的问题，还可以对其中的水进行回收，具有安全高效的特点。

技术领域

本发明涉及电火花线切割加工领域，尤其是一种电火花线切割工作废液的处理装置。

背景技术

电火花线切割加工是利用高速移动的钼丝与被加工工件之间击穿工作液放电蚀除材料的。电火花线切割加工中的工作液介质具有一定的粘度和粘附性，当工作液从喷嘴排出以后，其粘附在高速运动的钼丝上并被带入极间放电间隙，在钼丝与被加工工件之间形成绝缘介质，为电火花击穿提供条件。由此可见，工作液介质在电火花线切割加工中扮演着重要的积极角色，但是同时也存在会产生大量废液，不方便回收的问题。

一般一箱线切割机床工作液为40升，它的正常使用寿命在80-100小时左右，大约一个星期，长期使用下来将会产生大量的废液，且线切割废液对环境有一定的污染，不能直接排放到环境中去。废液中水占了绝大部分，为了方便对废液进行处理，先处理废液中的水，剩余的废渣可方便集中处理。

发明内容

为安全高效解决现有线切割机床大量工作废液不方便处理的问题，本发明提供一种借助电火花线切割机床的限流电阻油浴加热，再对废液蒸发处理，然后对剩余的废渣集中处理，借助工作液冷凝回收利用水，具有安全高效的特点的电火花线切割工作废液的处理装置。

为实现上述目的，本发明采用下述技术方案：

一种电火花线切割工作废液的处理装置，它包括加热机构和冷凝机构，加热机构用于加热废液箱中的工作废液使其蒸发，加热机构包括油浴槽和恒温控制器，油浴槽设置在废液箱的底部，用来对废液箱中的废液进行加热，油浴槽内放置加热器和恒温控制器的温度探头，油浴槽上设置有槽盖，恒温控制器放在废液箱的一侧，恒温控制器与加热器相连，先对油浴槽进行恒温加热，再把热量传递给工作废液；冷凝机构用于将工作废液中的水进行回收利用，重新配制工作液，冷凝机构包括冷凝水槽、压板和制冷组件，冷凝水槽沿周向设置在废液箱的上部，压板卡在冷凝水槽下方的废液箱上，冷凝水槽上设置有制冷组件，冷凝水槽6的一侧设置有排水口4，工作废液蒸发时，让制冷组件工作，使冷凝水槽内的水温度降低，从而对加热工作废液产生的水蒸气在冷凝水槽内壁上进行冷凝，实现对水的回收。

进一步地，制冷组件包括散热风扇、制冷片、导冷块和散热片，导冷块和制冷片分别设置在冷凝水槽的内、外壁上，散热风扇设置在制冷片上，散热片设置在散热风扇上，制冷片工作制冷，散热风扇对其进行散热，制冷组件通过导冷块可以更高效率地降低冷凝水槽内水的温度。

进一步地，加热器为线切割机床的限流电阻，利用限流电阻的发热来进行加热，其温度由恒温控制器控制，当温度低于设定温度时，加热器加热，高于设定温度时，线切割机床切换到另一组限流电阻，即加热器停止加热。

进一步地，油浴槽内装入的油为豆油，利用豆油加热不会使油浴槽生锈，且可以较好地控制温度。

进一步地，加热器放置在油浴槽的两端；恒温控制器的温度探头放置在油浴槽的中间来控制油浴加热的温度。

进一步地，油浴槽上开有供加热器和恒温控制器的温度探头的线路通过的出线孔。

进一步地，废液箱内设置有回收袋，一方面防止废液箱内部锈蚀，另一方面方便对废渣进行处理，回收袋由压板固定，压板上开有一圈与冷凝水槽的内壁对应的凹槽，用来对冷凝水进行收集，凹槽的底部开有两个对称的回收水出水口。