[发明专利]开放式型钢的轧制方法及其轧制系统

权利要求书

1.一种开放式型钢的轧制方法，其特征在于，包括：

步骤一、以开放式型钢为轧制目标，将多个轧制目标相连并形成有具有开放式轮廓的目标组合体，所述开放式轮廓呈C型或H型或π型；

步骤二、根据目标组合体的外形轮廓对轧辊的孔型进行设计并形成轧制孔型，所述轧制孔型分为用于对坯料进行粗轧的粗轧孔型以及用于对粗轧轧件进行精轧的精轧孔型；

步骤三、通过粗轧孔型对坯料进行粗轧阶段的轧制，使粗轧轧件的形状逐渐接近目标组合体的轮廓形状，然后，通过精轧孔型对所述粗轧轧件进行精轧初期阶段的轧制得到符合切分要求的切分成品前轧件，再通过精轧孔型对所述切分成品前轧件进行精轧成品阶段的切分轧制得到多个与轧制目标轮廓形状相同的成品轧件。

2.根据权利要求1所述的轧制方法，其特征在于，

所述轧制目标为T型钢，若所述T型钢的数量为两个时，两个所述T型钢的腹板的自由端相连形成具有呈H型开放式轮廓的目标组合体。

3.根据权利要求1所述的轧制方法，其特征在于，

所述轧制目标为T型钢，若所述T型钢的数量为M个时，M个所述T型钢的翼缘的端部依次连接形成具有呈π型开放式轮廓的目标组合体，M个所述T型钢的腹板相互平行且位于翼缘的同一侧，M为自然数且≥3。

4.根据权利要求1所述的轧制方法，其特征在于，

所述轧制目标为角钢，若所述角钢的数量为两个时，两个所述角钢的边的端部相连形成具有呈C型开放式轮廓的目标组合体。

5.根据权利要求1所述的轧制方法，其特征在于，

所述轧制目标为履带钢，所述履带钢的数量为两个，两个所述履带钢的上端部相连形成具有呈π型开放式轮廓的目标组合体，两个所述履带钢的翼缘位于所述履带钢的腹板同一侧且所述履带钢的腹板位于同一平面。

6.根据权利要求1所述的轧制方法，其特征在于，

根据目标组合体的结构形状以及尺寸，结合坯料的结构尺寸对粗轧孔型以及精轧孔型进行设计。

7.根据权利要求1所述的轧制方法，其特征在于，所述轧制方法还包括：

精轧预切分阶段，设置于所述精轧成品阶段和精轧初期阶段之间，用于对符合切分要求的切分成品前轧件进行预切分，以控制待切分部位的厚度。

8.根据权利要求2所述的轧制方法，其特征在于，

在步骤三中，选取方坯并将其加热至1100～1250℃，利用粗轧孔型进行粗轧阶段的多道次轧制，然后利用精轧孔型进行精轧初期阶段的多道次轧制，在精轧初期阶段中同时进行腹板和翼缘的轧制，使腹板宽展和翼缘增高以及控制翼缘高度，在精轧成品阶段中切分得到两个T型钢。

9.一种开放式型钢的轧制系统，其特征在于，

所述轧制系统包括有粗轧轧机以及精轧轧机；

所述粗轧轧机上设置有粗轧轧辊，于所述粗轧轧辊上设置有粗轧孔型单元，将多个所述粗轧孔型单元相连、并形成有一个孔型单元轮廓连通的粗轧孔型以使坯料经所述粗轧轧机轧制得到粗轧轧件；

所述精轧轧机上设置有精轧轧辊，于所述精轧轧辊上设置有精轧孔型单元，将多个所述精轧孔型单元相连、并形成有一个孔型单元轮廓连通的精轧孔型以使所述粗轧轧件经所述精轧轧机轧制依次得到切分成品前轧件和成品轧件，所述成品轧件由对所述切分成品前轧件进行切分得到；

沿轧制工艺顺序，所述精轧轧机设置于所述粗轧轧机的后侧，所述精轧轧机与所述粗轧轧机工艺衔接；

所述精轧轧机设置有多台，全部的所述精轧轧机之间工艺衔接；

其中，所述粗轧孔型单元和精轧孔型单元均对应一个轧制目标，且所述粗轧孔型和精轧孔型均以多个轧制目标相连并形成有具有开放式轮廓的目标组合体为设计依据，所述开放式轮廓呈C型或H型或π型。

10.根据权利要求9所述的轧制系统，其特征在于，

所述粗轧轧机设置有一台，且具有多个粗轧孔型；

沿轧制工艺顺序，自起始端的所述粗轧孔型至最后一个所述粗轧孔型各粗轧孔型上的轮廓渐变并逐渐趋近于目标组合体的轮廓形状；

所述精轧轧机设置有多台，全部的所述精轧轧机之间工艺衔接且位于所述粗轧轧机之后；

沿轧制工艺顺序，依次经自起始端的所述精轧轧机至倒数第二台所述精轧轧机的轧制，得到符合切分要求的切分成品前轧件，经最后一台所述精轧轧机轧制，得到多个轧制目标。