[发明专利]一种高速钢生产用喷漆设备及其使用方法

权利要求书

1.一种高速钢生产用喷漆设备，其特征在于，包括喷漆箱(1)、干燥箱(2)、固定框(3)、支撑件(4)、第一挡板(6)、第二挡板(7)、双向螺纹杆(9)、储漆箱(16)、抽漆泵(17)、喷漆枪(19)、连接杆(20)、电机(21)、螺纹杆(22)、移动件(23)、导向件(24)、滑动件(25)、风扇(26)、连接框(27)和抽风机(30)；

固定框(3)横向设置，支撑件(4)竖直设置在固定框(3)两侧；固定框(3)内纵向设置多组输送辊(5)；第一挡板(6)和第二挡板(7)位于输送辊(5)上方，且第一挡板(6)和第二挡板(7)处于输送辊(5)两端；双向螺纹杆(9)转动设置在固定框(3)上，且另一端连接摇柄(8)；第一挡板(6)和第二挡板(7)底部均竖直设置第一连接件(10)；双向螺纹杆(9)以其中心点为界的两端螺纹走向相反，双向螺纹杆(9)两端与两第一连接件(10)螺纹连接；第一挡板(6)和第二挡板(7)靠近固定框(3)输料端的位置分别转动设置转动板(13)；转动板(13)上转动设置滑块(14)，固定框(3)内壁横向设置滑槽(15)，滑块(14)位于滑槽(15)内并与固定框(3)滑动连接；

喷漆箱(1)和干燥箱(2)上均设有供固定框(3)穿过的输入口和输出口，且喷漆箱(1)的输出口与干燥箱(2)的输入口连通；

储漆箱(16)、抽漆泵(17)、电机(21)均设置在喷漆箱(1)上；抽漆泵(17)的输入口与储漆箱(16)连接，输出口连接软管(18)；软管(18)伸入喷漆箱(1)内并与喷漆枪(19)连接；喷漆枪(19)位于固定框(3)的上方，且喷漆方向朝向下方；螺纹杆(22)竖直设置并伸入喷漆箱(1)内，且螺纹杆(22)与电机(21)的输出端连接；移动件(23)与螺纹杆(22)螺纹连接；导向件(24)竖直设置在喷漆箱(1)内，滑动件(25)与导向件(24)滑动连接；螺纹杆(22)和导向件(24)位于喷漆枪(19)两侧，且移动件(23)与喷漆枪(19)通过连接杆(20)连接，滑动件(25)与喷漆枪(19)通过连接杆(20)连接；

风扇(26)和连接框(27)均设置在干燥箱(2)内，风扇(26)位于连接框(27)上方，风扇(26)的吹风方向朝向下方；连接框(27)内纵向设置多组发热件(28)；

喷漆箱(1)外壁设有支撑板，抽风机(30)设置在支撑板上；抽风机(30)上设有热风输入管(31)和热风输出管(32)，且热风输入管(31)与干燥箱(2)连通，热风输出管(32)与喷漆箱(1)连通。

2.根据权利要求1所述的一种高速钢生产用喷漆设备，其特征在于，喷漆箱(1)和干燥箱(2)上均设有透明密封门(29)。

3.根据权利要求1所述的一种高速钢生产用喷漆设备，其特征在于，喷漆箱(1)内设有收集盒(33)，收集盒(33)位于固定框(3)的下方。

4.根据权利要求1所述的一种高速钢生产用喷漆设备，其特征在于，支撑件(4)底端为圆台状结构，且底部设有防滑垫。

5.根据权利要求1所述的一种高速钢生产用喷漆设备，其特征在于，固定框(3)上纵向设置固定杆(11)，第一挡板(6)和第二挡板(7)底部均竖直设置第二连接件(12)；两第二连接件(12)分别滑动连接固定杆(11)。

6.根据权利要求5所述的一种高速钢生产用喷漆设备，其特征在于，固定杆(11)的数目为多组，且固定杆(11)位于输送辊(5)下方。

7.根据权利要求1所述的一种高速钢生产用喷漆设备，其特征在于，双向螺纹杆(9)位于输送辊(5)下方。

8.根据权利要求1所述的一种高速钢生产用喷漆设备，其特征在于，发热件(28)为电加热管。

9.根据权利要求1所述的一种高速钢生产用喷漆设备，其特征在于，热风输入管(31)与干燥箱(2)的连通处位于固定框(3)的下方。

10.根据权利要求1-9任意一项所述的一种高速钢生产用喷漆设备还提出了其使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、将第一挡板(6)和第二挡板(7)之间的距离调整至与高速钢板材的宽度一致；

S2、将喷漆枪(19)调整至一定高度，使喷漆枪(19)的喷漆范围覆盖高速钢板材表面；

S3、输送辊(5)转动并输送高速钢板材，高速钢板材从第一挡板(6)和第二挡板(7)之间匀速前进；

S4、进行喷漆操作，高速钢进入喷漆箱(1)内，抽漆泵(17)将油漆抽入软管(18)并通过喷漆枪(19)喷向高速钢板材表面；

S5、进行烘干操作，高速钢板材进入干燥箱(2)内，发热件(28)将电能转化为热能，风扇(26)转动并将热风吹向高速钢板材；

S6、热风利用操作，抽风机(30)将干燥箱(2)内部底端的热风抽入喷漆箱(1)内，使喷漆箱(1)内温度升高；

S7、喷漆操作完成，从固定框(3)的输出端取下高速钢板材。