[发明专利]一种单塔六段式脱硫脱硝处理工艺

说明书

本发明属于脱硫脱硝领域，尤其是一种单塔六段式脱硫脱硝处理工艺，针对现有的脱硫脱硝除尘设备在使用时，不能使气体与脱硫液体进行充分的接触，导致脱硫效果不好的问题，现提出如下方案，其包括以下步骤：S1：烟气进入处理设备内，处理设备包括塔体，经过滤网进行过滤除尘；S2：通过第一雾化喷头喷洒脱硫剂，第一气泵向塔体内通入氧气，第一转轴带动第一扇叶转动，使气体在塔体内回旋，使气体与脱硫剂充分接触，本发明可以使气体进行回旋，从而可以使气体能够与液体充分接触，提高处理效果，可以加快烟气的流通速度，提高处理效率，通过对脱硫剂和氨水溶液的收集，可以处理后再次利用，避免造成资源的浪费，节约成本。

技术领域

本发明涉及脱硫脱硝技术领域，尤其涉及一种单塔六段式脱硫脱硝处理工艺。

背景技术

烟气脱硫脱硝技术是应用于多氮氧化物、硫氧化物生成化工工业的一项锅炉烟气净化技术，氮氧化物、硫氧化物是空气污染的主要来源之一，因此需要进行处理才能进行排放。

经检索，申请号为201610824936.5的专利文件分体式节能型脱硫脱硝除尘设备，包括净化塔和预处理降尘塔，预处理降尘塔上部的出风口Ⅰ通过连接管道与净化塔下部的进风口Ⅱ连接，连接管道与进风口Ⅱ的连接处设有二次自压式自动风帘雾化降尘装置，净化塔内下部设有与二次自压式自动风帘雾化降尘装置连通的脱硫液回收装置。本发明将脱硫设备原有的一体式结构设为由预处理降尘塔和净化塔组成的分体式结构，具有体积小，脱硫效率高，加工运输安装和检修方便，能够使用动力小的脱硫剂循环泵，降低了脱硫剂的损耗，并且通过二次自压式自动风帘雾化降尘装置和脱硫液回收装置对脱硫剂回收再利用，提高脱硫剂的利用率，降低成本，脱硫除尘效果好、

但是上述的脱硫脱硝除尘设备在使用时，不能使气体与脱硫液体进行充分的接触，导致脱硫效果不好，因此我们提出了一种单塔六段式脱硫脱硝处理工艺，用来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在脱硫脱硝除尘设备在使用时，不能使气体与脱硫液体进行充分的接触，导致脱硫效果不好的缺点，而提出的一种单塔六段式脱硫脱硝处理工艺。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种单塔六段式脱硫脱硝处理工艺，包括以下步骤：

S1：烟气进入处理设备内，处理设备包括塔体，经过滤网进行过滤除尘；

S2：通过第一雾化喷头喷洒脱硫剂，第一气泵向塔体内通入氧气，第一转轴带动第一扇叶转动，使气体在塔体内回旋，使气体与脱硫剂充分接触，进行脱硫；

S3：脱硫后的气体与水汽和氨气接触，进行完全气相反应，第二转轴带动第二扇叶转动，使气体与水和氨气充分接触，生成硝酸铵白烟雾，然后用碱性溶液进一步吸收未反应的氮氧化物，进行脱硝；

S4：脱硝后的气体经除雾，干燥，再经过活性炭吸附处理，从塔体的出气口排出，完成对烟气的脱硫脱硝处理。

优选的，所述塔体的顶部固定安装有进气管，进气管内固定安装有第一吸气机，进气管的顶部固定安装有冷却器，通过第一吸气机对烟气进行抽吸，通过冷却器对烟气进行冷却，塔体内固定安装有安装框，过滤网固定安装于安装框内，第一雾化喷头安装在安装框的底部，第一气泵固定安装于塔体的一侧。

优选的，所述塔体的外侧固定安装有安装盒，第一转轴和第二转轴的一端均延伸至安装盒内，第一转轴和第二转轴的外侧分别固定安装有第一链轮和第二链轮，第一链轮和第二链轮上啮合有同一个链条，安装盒的一侧内壁上固定安装有电机，电机的输出轴与第一转轴的一端相焊接，通过电机带动第一转轴转动，第一转轴带动第一链轮转动，通过链条可以带动第二链轮转动，从而可以使第一转轴和第二转轴进行转动。