[发明专利]一种压路机改装刮齿底座的安装装置及方法

说明书

本发明公开了一种压路机改装刮齿底座的安装装置及方法，安装装置包括一工装板，工装板上设置有M组安装孔和N个焊接用孔；M、N均为正整数，且M＞N；其中，M‑N组安装孔与光轮上原有的M‑N个刮泥底座位置一一对应，另外N组安装孔的位置与改装后的凸块轮比改装前的光轮多出的N个刮齿底座的位置一一对应；所述N组安装孔旁分别对应设置一所述焊接用孔。在于光轮压路机改装为凸块轮压路机时，不用拆下振动轮，能一次将多个刮泥底座焊接到前梁或后梁上，并能保证其位置尺寸，省时省工。

技术领域

本发明涉及工程机械领域，特别是涉及用于单钢轮振动压路机。

背景技术

单钢轮振动压路机在压实过程中，振动轮表面经常粘附杂物，影响压实质量，故单钢轮振动压路机需要配刮泥装置。单钢轮振动压路机的振动轮有光轮和凸块轮（羊角轮）之分，如图1和图2所示，光轮配置刮泥板4，凸块轮配置刮齿6，两者的刮齿底座数量不同，光轮刮泥板4的刮齿底座3a的数量为8个，前后各4个，而凸块轮的刮齿底座的数量为18个，前后各9个。单钢轮振动压路机大多按光轮配置生产备货，当接到凸块轮配置订单后，工厂会在压路机光轮1上增加凸块壳5，并在前梁2、后梁上增加刮齿底座数量，用于安装刮齿6。改装过程中，需要拆除振动轮，并在前、后梁底部划线，将10个刮齿底座一个一个地焊接在指定位置，且刮齿底座的位置尺寸得不到保证，费时费工。

发明内容

发明目的：提供一种压路机改装刮齿底座的安装装置及方法，在光轮改为凸块轮的过程中，不拆除光轮，通过工装直接将刮齿底座焊接在前梁或后梁上形成凸块轮，并能保证其位置尺寸，省时省工。

技术方案：

一种压路机改装刮齿底座的安装装置，包括一工装板，工装板上设置有M组安装孔和N个焊接用孔；M、N均为正整数，且M＞N；

其中，M-N组安装孔与光轮上原有的M-N个刮泥底座位置一一对应，另外N组安装孔的位置与改装后的凸块轮比改装前的光轮多出的N个刮齿底座的位置一一对应；

所述N组安装孔旁分别对应设置一所述焊接用孔。

进一步地，安装孔的形状为圆孔或长圆孔。

进一步地，焊接用孔的形状为矩形孔或长圆孔。

进一步地，焊接用孔的形状为矩形孔，长度≥100mm，宽度≥50mm。

进一步地，工装板采用钢板。

进一步地，工装板厚度≥2mm。

基于压路机改装刮齿底座的安装装置的安装方法，包括步骤如下：

第一步：将光轮上配置的刮泥板拆下，并在光轮上加装凸块壳；

第二步：将待安装的N个刮齿底座的一端装配到工装板上的N个焊接用孔旁对应的N组安装孔的位置；

第三步：将工装板上的N 个刮齿底座另一端朝向光轮方向，将工装板上的其余M-N组安装孔与光轮上原有的M-N个刮泥底座朝向外部的一端进行连接，实现对工装板的固定；

第四步：通过工装板上的N个焊接用孔将待安装的N个刮齿底座的另一端分别初步固定到前梁或后梁上；

第五步：将工装板拆下；

第六步：对待安装的N个刮齿底座进行再次固定；

第七步：在所有的刮齿底座上安装刮齿。

有益效果：

采用本发明的安装装置，在光轮改为凸块轮的过程中，不用拆下振动轮，能一次将多个刮泥底座焊接到前梁或后梁上形成凸块轮，并能保证其位置尺寸，省时省工。

附图说明

图1为现有的光轮配置刮泥装置图。