[发明专利]一种铝电池盒气密性自动检测设备

说明书

本发明提供了一种铝电池盒气密性自动检测设备，属于机械技术领域，包括：作为电池盒输入端的输入机构，和作为电池输出端的输出机构，以及位于输入机构和输出机构之间的气密检测机构，其中，气密检测机构包括用以承载电池盒的气密检测平台，和与气密检测平台相对设置，并用以密封电池盒的密封治具，且在密封治具上开设有与气源相连通的通孔，该通孔作为进气与出气时的流通通道。本发明提供的一种铝电池盒气密性自动检测设备，实现自动化检测电池盒的气密性，操作方面，降低了人工成本，另外，通过密封治具密封电池盒的开口端，根据不同的电池盒开口形状与尺寸，可更换不同的密封治具，从而提高检测设备的利用率。

技术领域

本发明属于机械技术领域，涉及一种检测设备，特别是一种铝电池盒气密性自动检测设备。

背景技术

新能源汽车行业，未来的动力发展趋势为蓄电池盒总成，在电池盒生产的过程中，为了保证电池盒在焊接后焊缝的气密性，同时为保证电池盒的电池组及电子元器件的防水、防尘，需要对焊接后的电池盒进行气密性的检测，这不仅是为了保证汽车的安全，其中，铝电池盒不仅是存储容器，更是一层保护壳。

而现有技术中，其气密性的检测设备多采用专机形式，其存在如下两大问题，其一，一种产品一套设备，导致设备利用率低，成本高；其二，电池盒一般体积较大，重量较重，人工操作工作强度高。

综上所述，为解决现有检测设备结构上的不足，需要设计一种设备利用率较高，操作方便，且人工成本较低的检测设备。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种设备利用率较高，操作方便，且人工成本较低的检测设备。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种铝电池盒气密性自动检测设备，包括：作为电池盒输入端的输入机构，和作为电池输出端的输出机构，以及位于输入机构和输出机构之间的气密检测机构，其中，气密检测机构包括用以承载电池盒的气密检测平台，和与气密检测平台相对设置，并用以密封电池盒的密封治具，且在密封治具上开设有与气源相连通的通孔，该通孔作为进气与出气时的流通通道。

在上述的一种铝电池盒气密性自动检测设备中，气密检测机构包括过渡传送带，将气密检测平台一分为二，分别对称位于过渡传送带的两侧，其中，每一块气密检测平台的下方连接有一个顶出气缸。

在上述的一种铝电池盒气密性自动检测设备中，在电池盒由输入机构传输至过渡传送带，以及电池盒由过渡传送带传输至输出机构时，气密检测平台的上侧面低于过渡传送带的上侧面。

在上述的一种铝电池盒气密性自动检测设备中，在两块气密检测平台上分别设置有定位部和限位部，且定位部与限位部相对设置。

在上述的一种铝电池盒气密性自动检测设备中，定位部至少包括一块能够沿气密检测平台宽度方向移动的定位板，且在定位板上连接有定位柱。

在上述的一种铝电池盒气密性自动检测设备中，限位部包括安装于气密检测平台上的限位气缸，其中，限位气缸活塞杆的伸缩方向与电池盒传输方向相互垂直。

在上述的一种铝电池盒气密性自动检测设备中，在过渡传送带的两侧各设置有多排滚珠顶针。

在上述的一种铝电池盒气密性自动检测设备中，过渡传送带、气密检测平台、滚珠顶针以及顶出气缸安装于气密检测机构的气密检测下支架上，其中，密封治具与气密检测机构的气密检测上支架相连，且在气密检测上支架上安装有一个带动密封治具上下移动的移动气缸。

在上述的一种铝电池盒气密性自动检测设备中，在气密检测下支架的各个部角上连接有一根导向柱，且导向柱的一端与气密检测下支架相连，导向柱的另一端分别贯穿密封治具的各个部角，并连接于气密检测上支架的各个部角上。