[发明专利]一种脱硫引风机烟道自动排水装置

说明书

本发明公开一种脱硫引风机烟道自动排水装置，包括蓄水槽、液位开关、阀门和搅拌装置，蓄水槽具有进水口和出水口，进水口与烟道收口连接，阀门包括第一、第二、第三阀门，第一阀门设于蓄水槽上部以开关凝结水流入蓄水槽内，第二阀门设于蓄水槽下部以开关凝结水流出蓄水槽，蓄水槽上开设进气口且第三阀门设于进气口处以控制进气口开关，液位开关设于蓄水槽上，液位开关位于第一阀门上方，液位开关电连接第一、第二、第三阀门和搅拌装置，搅拌装置安装在蓄水槽内，位于第一阀门和第二阀门之间。本发明利用三个阀门自动交替开关，克服管道内负压和密封问题，实现了凝结水和沉淀物自动收集、自动排放，并借助搅拌装置，克服沉淀物堵塞管道问题。

技术领域

本发明属于烟道设备技术领域，特别涉及一种脱硫引风机烟道自动排水装置。

背景技术

目前，我国火力发电厂大多数以湿法脱硫为主，脱硫环节产生的烟气会通过烟囱进入引风机的水平烟道内，由于脱硫塔出来的烟气湿度较大，水分凝结，加上排水结构的缺失，故凝结水无法排出，导致水平烟道经常积水，烟道腐蚀加剧，缩短了烟道使用寿命。其次，由于烟气管道内存在负压且需要密封，所以不能简单通过开口的方式将水排出，这也是技术上存在的难题之一。更严重的是，在气温较低地区，冬天风机停运后，还会造成积水结冰，导致引风机叶片冻结卡涩，甚至存在折断叶片的危险，严重地影响了机组的稳定运行。

现有技术中，本领域人员已将烟道从水平设计成倾斜，使凝结水能从收口自动收集。但因脱硫引风机，要么没有排水装置，且由于烟道内存在负压、需要密封因素影响，简单的开口无法排水；要么只能通过人工排水，但人工排水又无法处理由于沉淀物堆积，导致排水管极易堵塞，排水不畅的问题。

发明内容

本发明的目的是提出一种延长脱硫引风机烟道使用寿命的自动排水装置，适用于脱硫引风机烟道排水，既能实现排水自动化，又可克服负压影响，同时又具备防堵的优点。

为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：

一种脱硫引风机烟道自动排水装置，包括蓄水槽、液位开关、阀门和搅拌装置，蓄水槽具有进水口和出水口，进水口与烟道的收口连接，其特征在于：

所述阀门包括第一阀门、第二阀门和第三阀门，第一阀门设于蓄水槽的上部以开启或关闭凝结水流入蓄水槽内，第二阀门设于蓄水槽的下部以开启或关闭凝结水流出蓄水槽，蓄水槽上开设进气口且第三阀门设于进气口处以控制进气口开启或关闭；

所述液位开关设于蓄水槽上，液位开关位于第一阀门的上方，液位开关电连接第一阀门、第二阀门、第三阀门和搅拌装置；

所述搅拌装置安装在蓄水槽内，搅拌装置位于第一阀门和第二阀门之间。

进一步，所述搅拌装置包括防水电机和搅拌叶片，防水电机固定在蓄水槽内，防水电机的转轴连接搅拌叶片，搅拌叶片旋转时能将蓄水槽中的水和沉淀物搅拌，避免沉淀物沉积造成第二阀门堵塞。

进一步，所述进气口外接一直通管，直通管呈垂直放置，所述第三阀门安装在直通管上以控制空气是否能够从直通管进入进气口。

进一步，所述蓄水槽呈管状，由槽上段、槽中段和槽下段分体成型，槽中段的上部连接槽上段，槽中段的下部连接槽下段，所述进水口和进气口开设在槽上段，所述出水口开设在槽下段。

进一步，所述液位开关与第一阀门、第二阀门、第三阀门和搅拌装置之间设有单片机，由液位开关传输液位开关信号给单片机，单片机控制三个阀门和搅拌装置运作。

采用上述方案后，本发明具有整体结构简单，成本低的特点，可通过巧妙利用三个阀门自动交替开关，克服管道内负压和密封的问题，实现了凝结水和沉淀物自动收集、自动排放，进而避免了脱硫引风机出口或靠近烟囱附近的烟道由于积水造成的腐蚀问题；其次，本发明借助搅拌装置，成功克服了沉淀物堵塞管道的问题。

附图说明