[发明专利]一种新型高温阻渗抗氧化梯度涂层材料及其制备方法在审
申请号: | 201910385805.5 | 申请日: | 2019-05-09 |
公开(公告)号: | CN110129795A | 公开(公告)日: | 2019-08-16 |
发明(设计)人: | 杨院生;李应举;冯小辉;罗天骄;黄秋燕 | 申请(专利权)人: | 中国科学院金属研究所 |
主分类号: | C23D1/00 | 分类号: | C23D1/00;C23D5/02;C23D9/00;C03C3/089 |
代理公司: | 沈阳优普达知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 21234 | 代理人: | 张志伟 |
地址: | 110016 辽*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 制备 高温环境 金属基体 梯度涂层 新型高温 抗氧化 高温氧化防护 金属基体材料 表面防护 防护涂层 高温梯度 高温涂层 化学稳定 化学性能 金属构件 使用寿命 涂层材料 延长构件 氧化气氛 冶金结合 运行周期 主体材料 烧结 防氧化 助溶剂 可用 熔融 涂覆 | ||
1.一种新型高温阻渗抗氧化梯度涂层材料,其特征在于,采用在高温环境中化学稳定的SiO2作为涂层的主体,隔绝渗透元素或氧化气氛与金属基体材料的接触;添加H3BO3、BaO作为助溶剂,调节涂层的熔融温度;添加MgO、CaO作为辅助剂,调节涂层的物理、化学性能,使其能与金属基体冶金结合而不脱落。
2.按照权利要求1所述的新型高温阻渗抗氧化梯度涂层材料,其特征在于,按质量百分数计,SiO2含量为30~70%,BaO含量为20~50%,H3BO3含量为0.5~5%,MgO含量为4~10%,CaO含量为4~10%。
3.按照权利要求1所述的新型高温阻渗抗氧化梯度涂层材料,其特征在于,优选的,按质量百分数计,SiO2含量为40~60%,BaO含量为30~40%,H3BO3含量为1~4%,MgO含量为4~8%,CaO含量为4~8%。
4.一种权利要求1至3之一所述的新型高温阻渗抗氧化梯度涂层材料的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)将SiO2、H3BO3、BaO、MgO、CaO原料混合,置于1300~1500℃的刚玉坩埚熔融,熔融时间为20~60分钟,然后空冷至室温,得到涂层材料块体;
(2)将涂层材料块体置入星型球磨机中,加入涂层材料块体重量30~50%的水进行球磨,速度为100~300转/分钟,球磨时间为30~60分钟,获得涂料浆体;
(3)采用酸洗清除不锈钢或耐热钢炉管内壁的锈渍和油污,然后烘干;
(4)在炉管内表面涂覆一层涂料浆体,经过烘干和烧结,得到具有与金属基体冶金结合的高温梯度阻渗抗氧化涂层。
5.按照权利要求4所述的新型高温阻渗抗氧化梯度涂层材料的制备方法,其特征在于,步骤(4)中,采用浸涂、喷涂或刷涂的方法,在金属结构件表面涂覆一层厚度为5~30μm的涂料浆体。
6.按照权利要求4所述的新型高温阻渗抗氧化梯度涂层材料的制备方法,其特征在于,步骤(4)中,将涂覆后的炉管置于1000~1200℃的热处理炉中,烧结20~50分钟,空冷至室温。
7.按照权利要求4所述的新型高温阻渗抗氧化梯度涂层材料的制备方法,其特征在于,步骤(4)中,结构件金属基体与涂层之间通过过渡层实现冶金结合,涂层的厚度为4~20μm,过渡层的厚度为2~10μm,最终形成阻渗抗氧化梯度涂层。
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