[发明专利]一种高色牢度棉纱线印染装置及其印染工艺在审
申请号: | 201910385891.X | 申请日: | 2019-05-09 |
公开(公告)号: | CN110130036A | 公开(公告)日: | 2019-08-16 |
发明(设计)人: | 李晓 | 申请(专利权)人: | 常熟市振源染丝厂 |
主分类号: | D06B21/00 | 分类号: | D06B21/00;D06B23/14;D06B3/08;D06B23/22;D06B23/20;D06P1/00;D06P1/44;D06P1/673;D06P1/653;D06P3/60 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 215500 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 绞纱 染液 染缸 印染工艺 蒸汽管道 绞纱架 喷射管 蒸汽 印染装置 体内 棉纱线 对绞 牢度 喷射 转动 浸透 染色效果 转动连接 上端 喷臂 下端 小孔 连通 | ||
1.一种高色牢度棉纱线印染装置,包括染缸本体(1),所述染缸本体(1)内转动连接有绞纱架(4),其特征在于:所述绞纱架(4)通过第一驱动组件(5)联动转动,所述绞纱架(4)为空心状设置,且绞纱架(4)的侧壁上均匀开设有多个通孔(6),所述绞纱架(4)的一端连通有染料管道(7),所述染缸本体(1)内固定连接有喷射管(9),所述喷射管(9)上开设有直径3mm的小孔(10),所述绞纱架(4)的上端设置有蒸汽管道(12),所述蒸汽管道(12)与染缸本体(1)相连接,所述蒸汽管道(12)的下端连通有蒸汽喷臂(13)。
2.根据权利要求1所述的一种高色牢度棉纱线印染装置,其特征在于:所述蒸汽喷臂(13)均设置为与绞纱架(4)相匹配的弧形状。
3.根据权利要求1所述的一种高色牢度棉纱线印染装置,其特征在于:所述蒸汽管道(12)滑动插接在染缸本体(1)内,所述蒸汽管道(12)通过第二驱动组件(14)驱动,所述第二驱动组件(14)包括与染缸本体(1)固定连接的第一电机(141)、与第一电机(141)输出端固定连接的缺齿轮(142)、与蒸汽管道(12)固定连接的环形齿条(143),所述缺齿轮(142)设置在环形齿条(143)内且与环形齿条(143)相啮合,所述环形齿条(143)内的齿牙仅设置在两侧。
4.根据权利要求1所述的一种高色牢度棉纱线印染装置,其特征在于:所述染缸本体(1)内设置有温度传感器(8)。
5.根据权利要求1所述的一种高色牢度棉纱线印染装置,其特征在于:所述染缸本体(1)内设置有漂洗组件(15),所述漂洗组件(15)包括与染缸本体(1)固定第二电机(151)、与第二电机(151)联动的两个平行的螺杆(156)、与两个螺杆(156)相啮合的滑移板(157)、与滑移板(157)相连通的进水管道(158)、与滑移板(157)下端相连通的清洗喷头(159),所述清洗喷头(159)与绞纱架(4)相匹配设置。
6.一种高色牢度棉纱线印染工艺,其特征在于:包括权利要求1-5任意一项所述的一种高色牢度棉纱线印染装置,包括以下步骤:
S1:对绞纱进行预处理;所述染色前的处理液中包括氨水、氯化钠、纯碱、净洗剂LS、保险粉;氨水的浓度为0.1-0.3mol/L,氯化钠的含量为10-15g/L,纯碱的含量为10-25g/L,净洗剂LS的含量为3-5g/L,保险粉的含量为3-5 g/L;在对绞纱预处理时的浴比为1:12-15,在95-98℃温度下处理60-90 min;在预处理后使用醋酸中和,然后水洗,待染色;
S2:添加染料;常温进水至棉纱浴比1:7,先加入渗透剂、柔软剂、扩散剂DN、醋酸、醋酸钠、沉淀防止剂和阳离子缓染剂,再加入匀染剂,再加入阳离子染料,升温至75-85℃;所加入的渗透剂为1.5-2.5g/L、柔软剂2-3g/L、醋酸为1-2g/L、醋酸钠为1-2g/L、扩散剂DN为0.6-1.3g/L、沉淀防止剂1-2g/L和阳离子缓染剂为2-3g/L、匀染剂为1-2g/L,所加入的阳离子染料为1-2%(o.w.f);
S3:染色;将经过预处理待染色的绞纱按照设定的间距,挂至用于染色的绞纱架(4)上;先将绞纱浸湿,染液喷射管(9)与绞纱架(4)均开始喷射,在喷射的时候向绞纱喷射蒸汽;在喷射的过程中染液在75℃-85℃下保持喷射45-55 min;
S4:压力脱水;液流8-10分钟,在脱水后进行清水漂洗;
S5:皂洗;对经过染色的绞纱按照浴比为1:10-15置于含有皂洗和氨水的处理液中,30-40min升温至75℃,并保持15-20min,再降温,并水洗;再将绞纱按照浴比为1:10-15置于加入柔软剂的处理液中,升温至40℃并保持15-20min,降温水洗;所加入的皂洗剂为1.8-2.2g/L;
S6:固色;按照浴比1:15-20置于固色浴中;所述的固色浴是在40-45℃条件下加入2%-4%(o.w.f)的固色剂,另加入醋酸1-2ml/L,对绞纱处理20-30min,进行脱水、低温烘干;所述固色浴用水的硬度小于75mg/kg。
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