[发明专利]一种具有除尘功能的石英砂生产用破碎装置及使用方法

说明书

本发明公开了一种具有除尘功能的石英砂生产用破碎装置及使用方法，包括箱体，箱体下部对称设有支撑架，所述箱体内设有隔板，隔板将箱体隔成破碎腔和粉尘处理腔，破碎腔顶部设有进料口，破碎腔内部对称设有破碎辊。本发明一级喷水头对进入粉尘处理腔内粉尘先进行初步降尘，降尘后的污水在粉尘处理腔聚集，启动驱动电机，搅拌轴转动，搅拌叶片、搅拌杆转动，从而提高粉尘与水的混合，进而提高除尘效果。

技术领域

本发明涉及石英砂生产技术领域，具体涉及一种具有除尘功能的石英砂生产用破碎装置及使用方法。

背景技术

石英砂是石英石经破碎加工而成的石英颗粒。石英石是一种非金属矿物质，是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物，其主要矿物成分是SiO2。石英砂的颜色为乳白色、或无色半透明状，莫氏硬度7。石英砂是重要的工业矿物原料，非化学危险品，广泛用于玻璃、铸造、陶瓷及防火材料、冶炼硅铁、冶金熔剂、冶金、建筑、化工、塑料、橡胶、磨料，滤料等工业。

现有破碎装置产生的粉尘采用鼓风机收集到箱体内，虽可达到收集效果，但收集后粉尘如果不及时处理，仍会释放到空气中，从而降低除尘效果。例如，公告号为CN207592001U的中国实用新型专利，公开了“一种用于膨润土粉碎加工的除尘装置”，其通过管道的内部安装有抽风机，灰尘经由管道进入除尘罐，在水泵的作用下，对灰尘进行除尘。此种除尘方式存在着缺陷，由于抽风机安装在管道的内部极易受到粉尘影响影响使用寿命，除尘罐内直接通过水泵喷淋除尘，未对灰尘和水液扰动，灰尘仍会释放到空气中，从而降低除尘效果。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种具有除尘功能的石英砂生产用破碎装置。

技术方案：为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种具有除尘功能的石英砂生产用破碎装置，包括箱体，箱体下部对称设有支撑架，所述箱体内设有隔板，隔板将箱体隔成破碎腔和粉尘处理腔，破碎腔顶部设有进料口，破碎腔内部对称设有破碎辊；所述隔板上部开设有置管腔，置管腔内竖直设有集尘管，集尘管靠破碎腔一侧连通有集尘斗，集尘斗穿过隔板于破碎腔内设置，集尘管靠粉尘处理腔一侧连通有导尘管，导尘管穿过置管腔于粉尘处理腔内设置；所述粉尘处理腔于箱体上设有净化口，净化口内设有引风机；

所述粉尘处理腔内竖直设有置管板，置管板内开设有置管腔，置管腔内设有喷水管，喷水管上端穿过箱体与箱体顶部水泵一端连通，水泵另一端通过导水管与蓄水箱连通；

所述喷水管靠导尘管一侧连通有一级喷水头，一级喷水头穿过置管板于置管板外部设置，所述喷水管靠净化口一侧连通有二级喷水头，二级喷水头穿过置管板于置管板外部设置；所述粉尘处理腔内还设有气液扰动机构。实现在同一装置完成石英砂破碎及其粉尘处理，避免了不同装置的安装移动问题，气液扰动机构提改善灰尘和水的混合提高灰尘的净化效率。

作为本发明的再进一步方案是：所述破碎辊下方于箱体内设有集料板，两个集料板底端连通有出料管，出料管穿过箱体于箱体外部设置。

作为本发明的再进一步方案是：所述喷水管底端与置管腔底部连接，且喷水管底端为封闭式。

作为本发明的再进一步方案是：所述一级喷水头喷出的水最顶处在导尘管下方，二级喷水头喷出的水最顶处在净化口下方。朝灰尘的进口和出口方向喷水，提高除尘效率。

作为本发明的再进一步方案是：所述气液扰动机构包括驱动电机，驱动电机设置在箱体外部，驱动电机输出轴与搅拌轴连接，搅拌轴设置在粉尘处理腔内，搅拌轴上设有搅拌杆。便于充分扰动粉尘处理腔的气液，便于灰尘更好的被水所吸附。

作为本发明的再进一步方案是：所述搅拌轴底端还设有搅拌叶片。

一种利用上述除尘功能的石英砂生产用破碎装置的使用方法，包括以下步骤，