[发明专利]一种利用固体废弃物制备的多孔吸音材料及其制备方法

说明书

本发明公开了一种利用固体废弃物制备的多孔吸音材料。所述利用固体废弃物制备的多孔吸音材料，其特征在于，由以下重量份配比的原料制成：建筑废弃物30~50份、陶瓷废渣30~40份、城市污泥10~20份、废弃秸秆5~10份、废弃玻璃粉10~15份、镁粉5~10份、水60~80份。本发明还公开了一种利用固体废弃物制备的多孔吸音材料的制备方法。本发明生产成本低、机械强度高、隔音性能优异，能够解决城市街道、高速公路和地铁的噪音污染问题。

技术领域

本发明涉及废弃物再利用技术领域，具体的，涉及一种利用固体废弃物制备的多孔吸音材料及其制备方法。

背景技术

城市噪声严重影响着城市居民的正常生活和人身健康，城市噪声主要是指交通噪声、工厂噪声、建筑施工噪声和社会生活噪声，其噪声的影响范围和影响程度日益严重，对市民的生活环境影响极大，成为引人注目的城市环境污染问题之一。噪声对人体最直接的危害是听力损伤。人们在进入强噪声环境时，暴露一段时间，会感到双耳难受，甚至会出现头痛等感觉。采用多孔吸音陶瓷是一种有效的噪声治理手段，但是现有的多孔吸音陶瓷存在机械强度比较低、吸音性能不高等缺点，大大限制了其推广应用。

发明内容

为了解决上述现有的多孔吸音陶瓷存在机械强度比较低、吸音性能不高的技术问题，本发明提供一种利用固体废弃物制备的多孔吸音材料及其制备方法，该多孔吸音材料生产成本低、机械强度高、隔音性能优异，能够解决城市街道、高速公路和地铁的噪音污染问题。

本发明提供了一种利用固体废弃物制备的多孔吸音材料，由以下重量份配比的原料制成：建筑废弃物30~50份、陶瓷废渣30~40份、城市污泥10~20份、废弃秸秆5~10份、废弃玻璃粉10~15份、镁粉5~10份、水60~80份。

在本发明提供的利用固体废弃物制备的多孔吸音材料的一种较佳实施例中，所述秸秆为水稻、小麦或玉米秸秆，含水量低于5%，烧失量大于50%。

在本发明提供的利用固体废弃物制备的多孔吸音材料的一种较佳实施例中，所述玻璃粉为回收玻璃制品经破碎细磨制成的硅酸盐类白色粉末，平均粒径为3μm以下。

本发明还提供了一种利用固体废弃物制备的多孔吸音材料的制备方法，包括以下步骤：

步骤一、按所述重量份配比取废弃秸秆，将所述废弃秸秆粉碎、过筛，得秸秆粉；

步骤二、按所述重量份配比分别取建筑废弃物、陶瓷废渣、城市污泥、废弃玻璃粉、镁粉及水，将所述建筑废弃物、所述陶瓷废渣及所述城市污泥置于球磨机中研磨后过筛，再加入所述秸秆粉、所述废弃玻璃粉、所述镁粉及所述水，混匀后得浆料；

步骤三、将所述浆料注入模具中，置于40~60℃下放置10~15小时后干燥成型，得胚体；

步骤四、将所述胚体在850~1000℃条件下烧结并保温10~30分钟，冷却后即得多孔吸音材料。

在本发明提供的利用固体废弃物制备的多孔吸音材料的制备方法的一种较佳实施例中，所述步骤一中，将所述废弃秸秆粉碎后过150目筛。

在本发明提供的利用固体废弃物制备的多孔吸音材料的制备方法的一种较佳实施例中，所述步骤二中，将所述建筑废弃物、所述陶瓷废渣及所述城市污泥置于球磨机中研磨后过200目筛。

相较于现有技术，本发明提供的利用固体废弃物制备的多孔吸音材料及其制备方法具有以下有益效果：本发明采用建筑废弃物、陶瓷废渣、城市污泥、废弃秸秆为主要原料制备而成，废弃物回收循环利用，生产成本低、机械强度高、隔音性能优异，能够解决城市街道、高速公路和地铁的噪音污染问题。

具体实施方式