[发明专利]一种真空灭弧室的开合装置

说明书

本发明的目的是提出一种尺寸小，刚性强，耐高温防老化，具有辅助散热性和导电性的真空灭弧室的开合装置。该开合装置包括缓冲器上盖、缓冲器下盖、弹簧、金属拉杆和固定销，所述弹簧成对设置在所述缓冲器上盖与缓冲器下盖之间，所述金属拉杆的上端垂向活动穿过所述缓冲器下盖的中部，金属拉杆的下端用于与真空灭弧室连接，所述缓冲器上盖中部设有供所述金属拉杆穿过的中空部，所述固定销横向穿过所述缓冲器上盖的两侧端面和所述中空部并与所述金属拉杆的上端铰接。

技术领域

本发明属于电力器械技术领域，具体涉及一种真空灭弧室的开合装置。

背景技术

真空灭弧室，在我国电力系统中大量使用，国内很多厂家都在研发真空灭弧室。但是目前真空灭弧室的开合装置都是绝缘拉杆，其尺寸大、强度较低、工艺性较差、不耐高温、易老化、无散热性、无导电性；超程弹簧都是压缩弹簧，真空灭弧室大力值接触要求，使得压缩力弹簧的尺寸大，并且调节弹簧力时需要替换不同屈服强度系数的新弹簧，因此造成资源浪费，同时弹簧裸露外组装于绝缘拉杆上，因考虑散热问题无外加护套，易受环境因素影响而加快老化，造成外观差、机械性能也不稳定及使用寿命不长的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种尺寸小，刚性强，耐高温防老化，具有辅助散热性和导电性的真空灭弧室的开合装置。

根据本发明提出的真空灭弧室的开合装置，包括缓冲器上盖、缓冲器下盖、弹簧、金属拉杆和固定销，所述弹簧成对设置在所述缓冲器上盖与缓冲器下盖之间，所述金属拉杆的上端垂向活动穿过所述缓冲器下盖的中部，金属拉杆的下端用于与真空灭弧室连接，所述缓冲器上盖中部设有供所述金属拉杆穿过的中空部，所述固定销横向穿过所述缓冲器上盖的两侧端面和所述中空部并与所述金属拉杆的上端铰接。

进一步的，所述缓冲器上盖的上端面设有与真空灭弧室主传动轴滑动配合的弧面，缓冲器上盖的表面均经过圆弧处理。该弧面的设置以及缓冲器上盖内壁和外壁表面的圆弧处理，可以均匀电场，降低电场强度，改善开合装置的电磁环境，提高真空灭弧室的开合装置的工作稳定性。

进一步的，所述金属拉杆的上端周壁设有一对相对平行的平面。通过该对平面与缓冲器下盖适配的过孔滑动配合，保证长时间使用后金属拉杆的滑动仍然平顺，提高耐用性。

进一步的，所述缓冲器上盖的下端面设有供所述弹簧嵌入的弹簧安装槽，一方面可以方便稳固的安装弹簧，另一方面可以对弹簧使用过程中提供一定保护，延缓弹簧的老化过程，增加弹簧的使用寿命。

进一步的，所述缓冲器上盖、缓冲器下盖、弹簧、金属拉杆和固定销均为合金铸件，以提供足够的刚性强度、耐高温性能和辅助散热和导电性能。

本发明的真空灭弧室的开合装置与现有的采用绝缘拉杆的开合装置相比，具有以下优点：

1、通过对机械受力、电磁场的有限元分析，将开合装置设置为采用双弹簧的缓冲器结构，该缓冲器结构均采用具有优良机械强度、耐高温性能、优良辅助散热性能和导电性能的结构件，包括缓冲器上盖、缓冲器下盖、弹簧、金属拉杆和固定销，可以在满足真空灭弧室大力值接触要求的同时适应真空灭弧室的电磁环境、高温传热环境，提高开合装置的安全性和耐用性，能有效解决真空灭弧室的绝缘拉杆尺寸较大、强度较低、工艺性较差、不耐高温、易老化、无散热性、无导电性的问题；

2、缓冲器上盖与主传动轴接触位置采用圆弧处理，可以均匀电场，提高开合装置的工作稳定性；

3、调节开合装置的弹性回复力，只需调整缓冲器上盖和缓冲器下盖的间距即可，而无需替换不同屈服强度系数的新弹簧，减少资源的浪费，节约维护成本。

附图说明

图1为本发明的分解结构示意图。

图2为本发明的安装结构示意图。

图3为本发明的使用连接结构示意图。