[发明专利]用于生产高铝手机后盖板玻璃的窄缝装置及工艺

权利要求书

1.一种用于生产高铝手机后盖板玻璃的窄缝装置，其特征在于：包括挤出头（1），所述挤出头（1）内部具有匀质腔室（4），挤出头（1）的一侧设置有与匀质腔室（4）相连通的玻璃液进料道（2），挤出头（1）的底部设置有与匀质腔室（4）相连通的玻璃液出料道（3），玻璃液出料道（3）的下方设置有拉边器（6），拉边器（6）的下方设置有牵引辊（7），玻璃液出料道（3）的出料口为窄缝，使得推挤出来的是薄玻璃板，拉边器（6）设置有两个，分别位于薄玻璃板的两侧，薄玻璃板经拉边器（6）处理后，使其薄玻璃板成型为平拉玻璃制品，压延及拉伸后成品玻璃背板的精度得到提高，牵引辊（7）的设置可以提高产能和效率，把符合要求的薄板送入压机，压制成手机后盖板。

2.根据权利要求1所述的用于生产高铝手机后盖板玻璃的窄缝装置，其特征在于：所述玻璃背板的厚度为0.5mm-0.7mm。

3.根据权利要求2所述的用于生产高铝手机后盖板玻璃的窄缝装置，其特征在于：所述挤出头（1）包括保温耐火层（1.1），保温耐火层（1.1）内壁包覆有铂铑合金层（1.2），铂铑合金层（1.2）能避免保温耐火层（1.1）对挤出头（1）内玻璃液的污染。

4.根据权利要求3所述的用于生产高铝手机后盖板玻璃的窄缝装置，其特征在于：所述匀质腔室（4）内置有搅拌器（5），搅拌器（5）穿过挤出头（1）的外壁与电机动力连接，用于进一步均化玻璃液。

5.根据权利要求4所述的用于生产高铝手机后盖板玻璃的窄缝装置，其特征在于：所述还包括加热装置（8），加热装置（8）包括外置电源，外置电源与铂铑合金层（1.2）电性连接，铂铑合金层（1.2）由外置电源供电，调节挤出头（1）内玻璃液的温度，精度可控制在±1℃以内。

6.根据权利要求5所述的用于生产高铝手机后盖板玻璃的窄缝装置，其特征在于：所述玻璃液出料道（3）的出料口窄缝的缝宽比玻璃背板的板宽大30%，以减小横向温差对玻璃背板成品质量的影响。

7.根据权利要求6所述的用于生产高铝手机后盖板玻璃的窄缝装置，其特征在于：所述玻璃液出料道（3）的出料口窄缝通过在横向和纵向对玻璃液加压以使在纵向上的拉伸比为至少约4∶1。

8.一种用于生产高铝手机后盖板玻璃的窄缝装置生产手机后盖板玻璃的工艺，其特征在于：包括如下步骤：

S1：配制玻璃原料，其玻璃原料包含有：石英砂、硼砂、硼酸、氢氧化铝、氯化钠、氧化钙、氧化钠，所述高铝玻璃以重量份计，原料组分的重量百分比：石英砂58-60份、硼砂1-3份、硼酸4-6份、氢氧化铝13-17份、氯化钠0.2-0.3份、氧化钠13-15份、氧化镁6份；

S2：将步骤1)配制的玻璃原料经投料口投入至玻璃熔窑，经所述熔化带熔化、澄清带澄清后的玻璃液流入所述卡脖，经其压缩与释放处理，再进入所述横通路，在该横通路内对所述玻璃液的温度进行粗调，其粗调温度为1250±20℃；

S3：经步骤2)调温后的玻璃液分两路进入与所述横通路连通的所述压延支通路及所述平拉支通路，通过所述加热系统对经所述压延支通路的玻璃液温度进行精调；通过所述加热火管对经所述平拉支通路的玻璃液温度进行精调；其精调温度为1200±2℃；

S4：经步骤3)调温后的玻璃液进入如权利要求1-7任一项所述的用于生产高铝手机后盖板玻璃的窄缝装置内，玻璃液经挤出头（1）上的玻璃液进料道（2）进入所述挤出头（1）内部的匀质腔室（4），后经过挤出头（1）的底部与匀质腔室（4）相连通的玻璃液出料道（3）挤出，玻璃液出料道（3）的下方设置有拉边器（6），拉边器（6）的下方设置有牵引辊（7），玻璃液出料道（3）的出料口为窄缝，使得推挤出来的是薄玻璃板，拉边器（6）设置有两个，分别位于薄玻璃板的两侧，薄玻璃板经拉边器（6）处理后，使其薄玻璃板成型为平拉玻璃制品，压延及拉伸后成品玻璃背板的精度得到提高，牵引辊（7）的设置可以提高产能和效率，把符合要求的薄板送入压机，压制成手机后盖板。