[发明专利]高速钢丝带颗粒群切设备

说明书

本发明公开了一种高速钢丝带颗粒的群切设备。包括机架、X轴送料机构、Z轴进刀机构、B轴锯切机构的部分，机架上安装布置有X轴送料机构、Z轴进刀机构和B轴锯切机构，X轴送料机构和Z轴进刀机构均固定于机架上，B轴锯切机构安装于Z轴进刀机构上，高速钢丝带被装夹在X轴送料机构上，B轴锯切机构对高速钢丝带进行颗粒群切。本发明具有高精度、高效率、高一致性的突出优势，应用于高速钢丝带颗粒的生产线，可大幅度提高其生产效率与产品品质等级，带来显著的经济与社会效益。

技术领域

本发明涉及丝带颗粒切割设备，尤其是涉及一种高速钢丝带颗粒群切设备。

背景技术

高速钢丝带颗粒是指长度在10～50毫米之间、厚度在0～5毫米之间、宽度在5～15毫米之间的高速钢材质制成的长方体颗粒。高速钢丝带颗粒可作为多个行业多个领域关键零部件的原材料，例如用作油压泵、液压泵、助力泵等泵体内的转向叶片，用作木工行业、缝纫行业的刀具与刃具材料，等等。

用户采购高速钢丝带颗粒，往往不希望再对其进行冷加工(或粗加工)，因而用户通常要求高速钢丝带颗粒的外形尺寸严格控制在误差范围之内。高速钢丝带颗粒的外形尺寸包括两大类，其中第一类厚度与宽度尺寸及其公差(厚度误差为±0.02mm，宽度误差为±0.03mm)由轧制与拉拔生产工艺决定，第二类尺寸包括长度误差、水平弯曲度及侧面弯曲度等，由丝带颗粒的切割工艺所决定。

针对高速钢丝带颗粒的切割，传统工艺可使用锯床切割或线切割，较为新型切割方式有激光切割。然而，传统锯床切割的精度不足(±0.10mm以上)，线切割方式又效率非常低下成本高材料耗损大(平均每分钟10颗)，新型激光切割又极易因高温而引起丝带颗粒材料性质变化，因此上述三种切割方式均存在一定不合理。

发明内容

针对传统切割方式在丝带颗粒切割工艺上的不足，本发明提供了一种高速钢丝带颗粒的群切设备，该设备可自动控制若干片圆锯片对高速钢丝带进行同步切割，保证丝带颗粒的精度与一致性，同时保证了丝带颗粒切割的效率。

为了达到上述目的，本发明采用的技术方案如下：

本发明包括机架、X轴送料机构、Z轴进刀机构、B轴锯切机构的部分，机架上安装布置有X轴送料机构、Z轴进刀机构和B轴锯切机构，X轴送料机构和Z轴进刀机构均固定于机架上，B轴锯切机构安装于Z轴进刀机构上，高速钢丝带被装夹在X轴送料机构上，B轴锯切机构对高速钢丝带进行颗粒群切。

所述的X轴送料机构包括送料底座、送料电机、送料丝杆、送料滑块、第一夹钳、第一夹钳电机、第二夹钳和第二夹钳电机；送料底座和送料电机固定于机架上，送料底座上的两侧均安装有平行的水平导轨，送料滑块嵌装于平行的水平导轨上并沿水平导轨移动，送料电机的输出轴和送料丝杆的端部同轴连接，送料丝杆外通过螺纹套装有第一螺母块，第一螺母块固接于送料滑块底部，使得送料丝杆、送料滑块和水平导轨之间形成丝杠螺母移动副，送料电机运行经丝杠螺母移动副带动送料滑块在导轨上水平移动；第一夹钳电机固定于送料滑块上，第一夹钳电机的输出轴和第一夹钳连接，第一夹钳电机用于夹装高速钢丝带的端部；第二夹钳电机固定于送料底座位于远离送料电机的一侧上，第二夹钳电机的输出轴和第二夹钳连接，第二夹钳用于夹装高速钢丝带的主体中部；第一夹钳的装夹口和第二夹钳的装夹口布置于同一直线上；

所述的Z轴进刀机构包括进刀底座、进刀电机、减速机构、进刀丝杆和进刀滑块，进刀底座固定于机架上，进刀底座的两侧设有竖直导轨，进刀电机固定于进刀底座，进刀电机的输出轴经减速机构和进刀丝杆同步连接，进刀丝杆外通过螺纹套装有第二螺母块，第二螺母块固接于进刀滑块的中部，进刀滑块的两侧嵌装于进刀底座的竖直导轨上，使得进刀丝杆、进刀滑块和竖直导轨之间形成丝杠螺母移动副，进刀电机运行经丝杠螺母移动副带动进刀滑块在竖直导轨上竖直移动；