[发明专利]一种易于着色的陶瓷釉料制作方法

说明书

本发明公开了一种易于着色的陶瓷釉料制作方法，通过对釉料成分和比例的调整，在根本上增加了陶瓷釉料的着色能力，另外还对釉料的加工方法上进行调整，进一步保证了釉料的上色和显色质量。

技术领域

本发明涉及陶瓷油料制备领域，特别是涉及一种易于着色的陶瓷釉料制作方法。

背景技术

釉是陶瓷器上所施的一层表面材料，一般经研磨、加水调制后，涂敷于坯体表面，经一定温度的焙烧而熔融，温度下降时，形成陶瓷表面的玻璃质薄层。它使陶瓷器增加机械强度、热稳定性、介电强度和防止液体、气体的侵蚀。釉还有增加瓷器美观和便于洗拭、不被尘土粘染等作用。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种易于着色的陶瓷釉料制作方法，具有可靠性能高、着色容易、显色度好等优点，同时在陶瓷油料制备的应用及普及上有着广泛的市场前景。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：

提供一种易于着色的陶瓷釉料制作方法，其步骤包括：选择陶瓷釉料的成分以及重量份数包括高岭土50-60份、石英30-40份、长石42-53份、二氧化钛17-23份、砂石35-50份、叶腊石10-14份、滑石21-29份、紫木节9-14份、礞石36-47份、玻璃纤维25-35份、聚乙二醇16-22份、氧化锌11-15份、氧化钴6-10份、着色剂20-30份；

在制备陶瓷釉料时，先将所述高岭土、所述砂石、所述叶腊石、所述滑石分别研磨成粉状；将高岭土、长石、二氧化钛、砂石、滑石、紫木节、氧化锌、聚乙二醇、氧化钴、着色剂混合搅拌成第一混料并静置待用；将石英、礞石、玻璃纤维加热熔融，然后将熔融后的材料与第一混料混合搅拌；充分融合后，将成品放置在温度低于10℃的流水下降温；当重新凝固成固态时，放置于通风的环境下晾干；最后将晾干后的产品放置在球磨机中研磨成釉料粉末，并过筛烘干。

在本发明一个较佳实施例中，所述高岭土、所述砂石、所述叶腊石、所述滑石第一次研磨后的粉末粒径为1280-1320目。

在本发明一个较佳实施例中，陶瓷釉料的的成分以及重量份数包括高岭土57份、石英32份、长石46份、二氧化钛21份、砂石43份、叶腊石12份、滑石26份、紫木节12份、礞石44份、玻璃纤维30份、聚乙二醇18份、氧化锌14份、氧化钴7份、着色剂29份。

本发明的有益效果是：通过对釉料成分和比例的调整，在根本上增加了陶瓷釉料的着色能力，另外还对釉料的加工方法上进行调整，进一步保证了釉料的上色和显色质量。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明实施例包括：

一种易于着色的陶瓷釉料制作方法，其步骤包括：

步骤一：首先需要配置陶瓷釉料，陶瓷釉料的成分以及重量份数包括高岭土50-60份、石英30-40份、长石42-53份、二氧化钛17-23份、砂石35-50份、叶腊石10-14份、滑石21-29份、紫木节9-14份、礞石36-47份、玻璃纤维25-35份、聚乙二醇16-22份、氧化锌11-15份、氧化钴6-10份、着色剂20-30份。

其中，陶瓷釉料一种较佳的成分以及重量份数包括：高岭土57份、石英32份、长石46份、二氧化钛21份、砂石43份、叶腊石12份、滑石26份、紫木节12份、礞石44份、玻璃纤维30份、聚乙二醇18份、氧化锌14份、氧化钴7份、着色剂29份。