[发明专利]一种防水加气砌块及其制备方法

说明书

本发明公开了一种防水加气砌块，按质量份数，其原料包括：粉煤灰25~30份、含硅尾矿30~35份、石墨2~4份、赤泥20~25份、铝粉0.5~1份、大豆纤维10~12份、乙酸酐40~45份、甲基硅酸钠6~8份、丁基橡胶2~5份。本发明在原料中加入大豆纤维，并对大豆纤维进行乙酰化反应，提高了其疏水性能，同时本申请中还加入丁基橡胶，使得制备所得的加气砌块具有优异的耐水性；且本申请通过赤泥代替水泥，可大幅度降低加气砌块的成本。

技术领域

本发明涉及一种防水加气砌块及其制备方法，应用于加气砌块生产加工技术领域。

背景技术

加气砌块是以硅质材料（砂、粉煤灰及含硅尾矿等）和钙质材料（石灰、水泥）为主要原料，掺加发气剂（铝粉），经加水搅拌，由化学反应形成孔隙，通过浇注成型、预养切割、蒸压养护等工艺过程制成的多孔硅酸盐制品。加气砌块是一种新型墙体材料，广泛应用于工业和民用建筑的承重或围护、填充等。随着我国建筑行业的广泛发展，人们对加气砌块的要求逐渐提高，现有加气砌块的耐水性有所不足，应当予以提高。

发明内容

为解决上述的问题，本发明公开了一种防水加气砌块及其制备方法，具有良好的耐水性能，可有效控制潮湿、多雨环境对加气砌块性能的影响。

本发明提出的一种防水加气砌块，按质量份数，其原料包括：粉煤灰25~30份、含硅尾矿30~35份、石墨2~4份、赤泥20~25份、铝粉0.5~1份、大豆纤维10~12份、乙酸酐40~45份、甲基硅酸钠6~8份、丁基橡胶2~5份。

本发明还提出了一种防水加气砌块的制备方法，包括以下步骤：

一、将经过烘干处理的大豆纤维置于反应罐内，并加入乙酸酐搅拌均匀，静置3~5h，然后将反应罐升温至110~150℃，反应2h，将所得物烘干，并在表面喷洒甲基硅酸钠；

二、称取上述质量份的粉煤灰、含硅尾矿、石墨、赤泥，加入至破碎机进行粉碎，粉碎物经200目筛网进行筛取；

三、将步骤一种所得物及丁基橡胶一同加入步骤二所得物中，并将混合物置于混碾机进行混碾，时间为20~25min；

四、向步骤三所得物中加入适量水，搅拌均匀后调整含水量至60~65%，然后加入铝粉，搅拌均匀后在50~60℃下发泡30~35min；

五、将步骤四所得的发泡料浆加入成型模中，置于静养室内3~4h，静养室内温度控制为40~45℃；

六、拆模、切割后，对加气砌块进行蒸汽养护，蒸汽压力为1.1~1.5Mpa,温度为180~200℃，蒸养时间为8~12h，蒸养结束后得成品。

优选地，步骤一中大豆纤维的烘干温度为80~90℃，置于烘干箱内烘干。

采用本技术方案，本发明的有益效果是：本发明在原料中加入大豆纤维，并对大豆纤维进行乙酰化反应，提高了其疏水性能，同时本申请中还加入丁基橡胶，使得制备所得加气砌块具有优异的耐水性；且本申请通过赤泥代替水泥，可大幅度降低加气砌块的成本。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。

实施例一：

按质量份数，其原料包括：粉煤灰25份、含硅尾矿32份、石墨3份、赤泥25份、铝粉0.8份、大豆纤维10份、乙酸酐40份、甲基硅酸钠6份、丁基橡胶3份。

本发明还提出了一种防水加气砌块的制备方法，包括以下步骤：

一、将经过烘干处理的大豆纤维置于反应罐内，并加入乙酸酐搅拌均匀，静置4h，然后将反应罐升温至120℃，反应2h，将所得物烘干，并在表面喷洒甲基硅酸钠；