[发明专利]一种具有新式间隔条的中空玻璃的加工方法

说明书

本发明涉及门窗结构技术领域，提供一种新型中空玻璃的全新加工方法，制作中空玻璃，所述玻璃至于复合间隔条的左右两面，包括如下过程：复合间隔条制作，复合间隔条折弯；所述复合间隔条制作包括间隔条、密封胶、隔离膜；将间隔条与密封胶复合成为一体结构，密封胶包覆在间隔条上，用隔离膜将间隔条包裹，备用；复合间隔条折弯；在需要折弯的点定位，采用专用夹头插入复合间隔条两侧的密封胶内，专用夹头直接与间隔条侧壁夹持，根据玻璃的形状及尺寸，将复合间隔条旋转任意角度，完成折弯；本发明技术方案预先在间隔条两侧和背面涂胶，折弯设备直接可连续折弯，大大提高了生产效率，降低了干燥剂的活性损失，降低了产品成本。

技术领域

本发明涉及门框结构技术领域，更具体地，涉及一种中空玻璃的全新制作方法。

背景技术

现有技术中，间隔条为单独产品，间隔条上面不带胶，使用时将间隔条根据尺寸截断，组立成方框，填充干燥剂，再将方框的间隔条两侧面通过涂胶机涂胶，把涂好胶的间隔条放在玻璃上，并用另一片玻璃压好，压合后在间隔条框外侧在添加硅酮胶密封，等待24小时以上才能固化。现有方式程序繁琐，需要投入大量人力、物力，固化周期长，效率低，固化过程中容易造成干燥剂吸附过多水汽失效，导致玻璃内存在蒸汽，产生次品。

发明内容

本发明的目的是提供一种外形美观大方，降低产品成本，提高密封可靠性的中空玻璃的全新加工方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种具有新式间隔条的中空玻璃的加工方法，包括如下过程：复合间隔条制作，复合间隔条折弯；

所述复合间隔条制作包括间隔条、密封胶、隔离膜；

将间隔条与密封胶复合成为一体结构，密封胶包覆在间隔条上，用隔离膜将间隔条包裹，备用；

复合间隔条折弯；

在需要折弯的点定位，采用专用夹头插入复合间隔条两侧的密封胶内，专用夹头直接与间隔条侧壁夹持，根据玻璃的形状及尺寸，将复合间隔条旋转任意角度，完成折弯；

最后在复合间隔条的两个端口处灌装干燥剂，然后用插角将复合间隔条连接形成闭环结构，用密封胶封住插角；将闭环后的复合间隔条移除表面的隔离膜，置入两片玻璃中间，完成中空玻璃制作。

本发明的有益效果是：

1、传统间隔条灌装分子筛干燥剂，涂胶，上玻璃压合，在涂第二硅酮道密封胶，等待固化24小时，费时费力，如果在间隔条上预先涂胶，传统折弯机在折弯时会破坏折弯点的胶面，导致密封不严，漏气，本发明方案以在间隔条表面预先涂胶，且专用折弯机在保留折弯点的胶面的前提下进行制框，并且复合间隔条整体厚度为10mm，压合后间隔条的密封面大于10mm，拐角处大于8mm，完全满足国家标准，所以不需要涂二道密封胶，这样就大大减少了传统中空玻璃的制作步骤，减少了设备投入。

2、传统PVC式间隔条表面也有胶但是不可连续折弯，只能通过锯成相应的尺寸，用角插角连接，这样连接处多了就容易造成密封效果不好，漏气，从而使中空玻璃内部起雾。

3、传统制作工艺在间隔条制框后需要灌装干燥剂，此时干燥剂暴露于空气中，灌装后后续步骤较多，过程太长，干燥剂会在此时吸收空气中的水分而失效，造成制作的中空玻璃不合格。而采用本发明制作中空玻璃时可在制框后进行灌装干燥剂，并马上进行合片封口，不需要等待，因此干燥剂不会失效，且外表有隔离膜包覆，使干燥剂得到良好的保护。所以采用本专利制作的中空玻璃性能非常优越。

4、完全克服了传统工艺中的缺点，保留了间隔条式中空玻璃的美观性，兼备了使用工艺简单、快捷的特点。

附图说明

图1是本发明的复合间隔条示意图。

图2是本发明专用夹具下压示意图。