[发明专利]一种3D打印服装材料

说明书

本发明提供一种3D打印服装材料，属于3D打印技术领域，3D打印服装材料由如下步骤获得：将棉纤维聚酰胺纤维混合基面料置于N‑甲基吗啉‑N‑氧化物水溶液中，在脉冲电场作用下进行加热处理；将上述加热处理后的棉纤维聚酰胺纤维混合基面料浸入水浴中进行固化处理；将上述固化处理后的棉纤维聚酰胺纤维混合基面料进行塑化处理，干燥，即得3D打印服装材料。本发明3D打印服装材料的制备方法能够将棉纤维转化为再生纤维素纤维，再生纤维素形成后更趋于存在于面料的表面且分布更加均匀，使聚酰胺部分溶解，获得的3D打印服装材料具有较好的力学性能和柔软性，透气性佳。

技术领域

本发明属于3D打印技术领域，具体涉及一种3D打印服装材料。

背景技术

近年来，制造业的数字化以迅猛之势占据世界各大学术杂志专题，其中3D打印技术吸引了大批学者关注，已在多个领域被深入探究，有关学者称其将带来再一次的工业革命。3D打印技术是目前逐渐热门兴起的一种快速成型技术，这是一种绿色化桌面快速成形技术，具有体积小，成本低，污染低，使用方便等优点。其原理为通过CAD技术对待制造模型进行画图设计,然后通过计算机软件对CAD模型进行数据切片，得到模型在每一个层面上的结构参数，即STL文件；计算机数控技术再根据STL文件对3D打印机进行控制，通过逐层打印堆积形成模型；某些模型根据需要再进行处理，既得到最终产物。3D打印技术根据得到产品生产过程的不同，一般可以分为立体光固化成型、层叠实体制造成型、选择性激光烧结成型、熔融沉积成型和三维打印成型。利用3D打印的特点，可以通过软件控制，并通过设备的改造，打印出具有特定功能的材料。3D打印产品应用分布在交通运输、通讯工程、医疗器械、工艺用品、设备模型、军事装备、建筑模型、机械行业等领域，国外时尚设计师也将3D打印技术应用于T台上的服装制作，大大的满足了设计师们在服装制作上个性化设计的需求，受到了服装设计师们的极力追捧，3D打印服装开始大量出现在国际时装秀和人们的生活中。但这些打印服装的材料一般为塑料树脂，服装材质近似塑料布或者硬塑料，其不柔软透气，只具有观赏，不存在服用价值，不能达到人们对纺织品和服装柔软和舒适性的要求，因此现有的这些打印服装不能称为真正意义上的服装。目前3D打印所用材料多是光敏树脂、塑料高聚物、金属粉末、尼龙等，与纺织材料关系不大，虽然尼龙可以作为纺织材料，但其是经过纺丝成为纤维再进行织造，且目前已经出现的以尼龙为材料的3D打印泳衣，是以尼龙粉末为原料且柔性较差不能达到服装穿着柔软舒适的要求。因此寻求合适的纺织新材料和技术是决定3D打印技术能不能在纺织服装产业中广泛应用的关键。

专利“一种用于3D打印的改性聚乳酸材料及其制备方法，(授权公告号CN104530669 B)”，公开一种用于3D打印的改性聚乳酸材料由以下组分构成：55～95重量份聚乳酸；3～45重量份聚丁二酸丁二醇酯；0～10重量份的相容剂；0～10重量份的助剂；所述相容剂为马来酸酐、过氧化二异丙苯、2,6-二甲基-2,5-双(叔丁过氧基)己烷、GMA-乙烯-丙烯酸甲酯的三元共聚物和扩链剂ADR中的一种或多种。上述改性聚乳酸材料的断裂伸长率及韧性较高，抗冲击性能好，且适用于3D打印。另外，上述相容剂及助剂中不含有二异氰酸酯类物质，避免产生有毒有害物质。实验结果表明，该改性聚乳酸材料的拉伸强度35MPa以上，断裂伸长率150％以上，冲击强度65KJ/m2以上。专利“一种用于3D打印的阻燃复合材料及其制备方法，(授权公告号CN 104479349B)”，公开一种用于3D打印的阻燃复合材料，包括以下重量份的原料：60～95重量份的尼龙树脂；5～40重量份的ABS树脂；0.3～2重量份的润滑剂；5～20重量份的相容剂；0.2～1重量份的抗氧剂；5～30重量份的无定型红磷。上述用于3D打印的阻燃复合材料中不含卤素，材料燃烧及使用过程中不会对环境造成污染，通过无定型红磷、ABS树脂以及其他原料的相互作用，提高了材料的阻燃性能和韧性。另外，由于润滑剂的加入，降低了复合材料的摩擦系数，改善复合材料的自由流动性，避免由于局部过热而引起的物料分解，提高制品的外观质量和表面光洁度。有助于3D打印时喷头出丝顺畅、打印的制品精度高、表面质量好。

发明内容