[发明专利]一种管带式冷凝器、加工工装及其制造方法

权利要求书

1.一种管带式冷凝器，包括扁管(1)、安装架(2)和集流管(3),其特征在于：所述的扁管(1)呈曲线布置，扁管(1)的左端前后两侧为板状结构，扁管(1)的左端中部与右端均为弧形结构，安装架(2)位于扁管(1)的右侧，安装架(2)为U型结构，扁管(1)的右端锁定在安装架(2)内；

所述的安装架(2)的左侧壁上通过焊接的方式均匀设置有支撑块(21)，支撑块(21)的左侧面为弧形结构，扁管(1)右端的弧形结构卡在支撑块(21)的弧形结构内；

所述的扁管(1)的左端分布有集流管(3)，集流管(3)的右端设置有与扁管(1)左端的板状结构相对应的卡槽，扁管(1)的板状结构穿插在集流管(3)的卡槽内；

所述的位于扁管(1)左端的弧形结构内侧分布有连接扣(31)，连接扣(31)的中部为弧形结构，连接扣(31)的左端分布有锁定扣(32)，锁定扣(32)绕套在集流管(3)的左侧面上，连接扣(31)与锁定扣(32)之间通过螺栓相连接。

2.根据权利要求1所述的一种管带式冷凝器，其特征在于：所述的扁管(1)右端弧形结构内端分布有内撑架(22)，内撑架(22)为半空心圆柱体结构，内撑架(22)的弧形结构朝向右侧，内撑架(22)通过螺栓安装在安装架(2)上。

3.根据权利要求1所述的一种管带式冷凝器，其特征在于：所述的扁管(1)内均匀设置有翅片。

4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种管带式冷凝器，其特征在于：上述管带式冷凝器在加工制造过程中还涉及针对冷凝器的夹持固定特定设计的加工工装，具体包括底板(4)、安装柱(5)、锁定板(6)、锁定机构(7)、承托板(8)和伸缩架(9)，所述的扁管(1)放置在锁定板(6)上，锁定板(6)的底部与安装柱(5)的上端相连接，安装柱(5)的下端通过螺栓连接的方式安装在底板(4)的顶部上；

-锁定板(6)的后端上设置有T型槽，锁定板(6)的T型槽内通过滑动配合的方式连接有T型滑块(61)，T型滑块(61)的底部上对称安装有推送板(62)，每个推送板(62)的后端均与一个推送弹簧(63)的前端相连接，推送弹簧(63)的后端安装在锁定板(6)的后端上；

-锁定机构(7)的数量为二，锁定机构(7)对称分布在扁管(1)的前后两侧；

-锁定板(6)的底部左右两端均安装有一个承托板(8)，承托板(8)的外端上设置有方槽，承托板(8)的每个方槽内均通过收缩弹簧(81)安装有一个伸缩架(9)，伸缩架(9)为L型结构，安装架(2)放置在位于锁定板(6)右端的伸缩架(9)上，集流管(3)放置在位于锁定板(6)左端的伸缩架(9)上。

5.根据权利要求4所述的一种管带式冷凝器，其特征在于：所述的锁定机构(7)包括滑动柱(71)、下压弹簧(72)、卡紧板(73)和锁紧钩(74)，位于锁定板(6)前端的滑动柱(71)通过滑动配合的方式与锁定板(6)相连接，位于锁定板(6)后端的滑动柱(71)通过滑动配合的方式与T型滑块(61)相连接，滑动柱(71)为T型结构；

-滑动柱(71)的下端外侧设置有下压弹簧(72)，位于锁定板(6)前端的下压弹簧(72)安装在滑动柱(71)下端与锁定板(6)底面之间，位于锁定板(6)后端的下压弹簧(72)安装在滑动柱(71)下端与T型滑块(61)的底面之间；

-滑动柱(71)的顶部上安装有卡紧板(73)，卡紧板(73)的上端设置有拉杆，卡紧板(73)的内端顶部上安装有锁紧钩(74)。

6.根据权利要求5所述的一种管带式冷凝器，其特征在于：所述的卡紧板(73)的内侧面上设置有防滑齿，锁紧钩(74)的内端上设置有卡块。

7.根据权利要求4所述的一种管带式冷凝器，其特征在于：所述的伸缩架(9)的外端对应扁管(1)弧形结构的位置处设置有方槽，位于锁定板(6)右端的伸缩架(9)上设置有方形承托块，位于锁定板(6)右端的伸缩架(9)上设置有上侧面为弧形结构的承托架。

8.根据权利要求6所述的一种管带式冷凝器，其特征在于：通过上述的加工工装对冷凝器进行加工的具体方法如下：

第一步：扁管(1)前端锁定：将扁管(1)中部放置在锁定板(6)的中部上，人工拉动位于锁定板(6)前端卡紧板(73)上的拉杆，以便锁紧钩(74)卡在扁管(1)的前端中部上；

第二步：扁管(1)后端锁定：人工向后拉动位于锁定板(6)后端卡紧板(73)上的拉杆并将其提起，使得扁管(1)能够平稳的放置在锁定板(6)上，当人工松开位于锁定板(6)后端卡紧板(73)上的拉杆时，卡紧板(73)能够锁定在扁管(1)的后端中部上；

卡紧板(73)内侧面的防滑齿能够防止扁管(1)发生滑动，锁紧钩(74)内端的卡块能够对扁管(1)的内端进行限位，防止扁管(1)发生前后位置的晃动；

第三步：安装架(2)与集流管(3)的放置：同步向外侧拉动伸缩架(9)，将安装架(2)放置在位于扁管(1)右端的伸缩架(9)上，将集流管(3)放置在位于扁管(1)左端的伸缩架(9)上，并将安装架(2)与集流管(3)的中部位置与扁管(1)的中部位置对齐，之后松开伸缩架(9)；

第四步：冷凝器的拼接：当人工松开伸缩架(9)后，安装架(2)内侧面的支撑块(21)能够卡住扁管(1)右端的弧形结构，安装架(2)的U型结构可以卡在扁管(1)的右端上下两侧，扁管(1)左端的板状结构能够插入到集流管(3)开设的槽内；

第五步：冷凝器右端的锁定：人工将内撑架(22)插入到扁管(1)右端弧形结构的内侧面上，利用螺栓将内撑架(22)锁定在安装架(2)上，以便扁管(1)的右端位置被牢固锁定；

第六步：冷凝器左端的锁定：人工将连接扣(31)放置在扁管(1)左端的弧形结构内侧，并将锁定扣(32)套放在冷凝管左端对应的位置上，通过螺栓将连接扣(31)与锁定扣(32)进行锁定，从而完成了对冷凝器的组装，伸缩架(9)上开设的方槽能够防止其阻碍冷凝器的组装；

第七步：冷凝器的焊接：冷凝器组装完成后，通过焊接机或者人工的方式将集流管(3)与扁管(1)板状结构连接处进行封闭焊接动作，从而完成了对冷凝器的加工动作，重复上述步骤能够进行冷凝器的循环加工。