[发明专利]一种印刷包装瓦楞纸生产方法

说明书

本发明涉一种印刷包装瓦楞纸生产方法，包安装架、输送带和涂胶装置，所述的安装架为U型结构，安装架内部下端安装有输送带，安装架内部上端安装有涂胶装置，涂胶装置位于输送带上端中部。本发明可以解决现有的瓦楞纸在生产加工时，效率低、质量差，不能够满足现有市场需要，而且瓦楞纸芯在涂胶时，瓦楞纸芯在受力时容易发生变形或者损坏，同时在涂胶时胶液涂抹不均匀，容易造成胶液的浪费等难题，具有涂胶效果好、生产效率高，可以均匀的对瓦楞纸凸起面进行涂胶，有效的减少胶液浪费的优点。

技术领域

本发明涉及瓦楞纸领域，特别涉及一种印刷包装瓦楞纸生产方法。

背景技术

瓦楞纸板是一个多层的黏合体，它最少由一层波浪形芯纸夹层（俗称“坑张”、“瓦楞纸”、“瓦楞芯纸”、“瓦楞纸芯”、“瓦楞原纸”）及一层纸板（又称“箱板纸”、“箱纸板”）构成。它有很高的机械强度，能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌，主要用于制造纸箱、纸箱的夹心以及易碎商品的其他包装材料。瓦楞纸箱的实际表现取决于三项因素：芯纸和纸板的特性及纸箱本身的结构。

目前，现有的瓦楞纸板在生产过程中，通常存在以下缺陷：1、瓦楞纸芯在生产加工时，不能够对瓦楞纸芯进行保护，导致瓦楞纸芯在受力时容易发生变形或者损坏；2、在对瓦楞纸芯进行涂胶时，胶液涂抹不均匀，容易造成胶液的浪费。

发明内容

（一）要解决的技术问题

本发明可以解决现有的瓦楞纸在生产加工时，效率低、质量差，瓦楞纸芯在涂胶时，瓦楞纸芯在受力时容易发生变形或者损坏，同时在涂胶时胶液涂抹不均匀，容易造成胶液的浪费等难题。

（二）技术方案

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种印刷包装瓦楞纸生产方法,包括以下步骤：

S1、取料：选取合适尺寸的瓦楞芯纸，将选取的瓦楞芯纸与输送带相卡接，瓦楞芯纸随输送带一起运动；

S2、上层涂胶：待步骤S1中的瓦楞芯纸运动到涂胶装置下方时，涂胶装置对瓦楞芯纸上层面进行涂胶；

S3、里纸粘合：将里纸与步骤S2中涂胶后的瓦楞芯纸上层面进行粘合，并将瓦楞芯纸与里纸轻压固定形成单面瓦楞纸；

S4、冷却收卷：将步骤S3中得到的单面瓦楞纸进行冷却后收卷；

S5、下层涂胶：将步骤S4中的单面瓦楞纸翻转后放入输送带上，涂胶装置对瓦楞芯纸下层面进行涂胶；

S6、面纸粘合：将面纸与步骤S5中涂胶后的瓦楞芯纸下层面进行粘合，并将面纸与瓦楞芯纸轻压固定形成瓦楞纸板；

S7、收卷存放：将步骤S6中得到的瓦楞纸板冷却后进行收卷，对收卷后的瓦楞纸板进行入库存放。

上述印刷包装瓦楞纸生产方法在S1-S7步骤中的作业工序需由安装架、输送带和涂胶装置配合完成相应的处理操作。

所述的安装架为U型结构，安装架内部下端安装有输送带，安装架内部上端安装有涂胶装置，涂胶装置位于输送带上端；

所述的涂胶装置包括涂胶辊、驱动电机和进胶管，所述的涂胶辊通过轴承安装在安装架中部，安装架左端安装有进胶管，进胶管内侧通过轴承与涂胶辊连接，进胶管上安装有阀门，安装架右端中部通过电机座安装有驱动电机，驱动电机输出轴与涂胶辊相连接；

所述的涂胶辊包括转动筒、固定筒、卡接套和涂胶机构，所述的转动筒右端与驱动电机的输出轴连接，转动筒左端通过密封轴承与固定筒连接，固定筒左端固定安装在安装架上，固定筒右端通过轴承与转动筒内部右侧连接，固定筒上端均匀安装有通孔，转动筒外侧安装有卡接套，转动筒上均匀设置有凹槽，凹槽内部均匀安装有涂胶机构。