[发明专利]激光器功率控制方法

说明书

本申请涉及一种激光器功率控制方法。控制方法包括获取激光器的基础电流值、最大调节电流值、最大额定功率和额定温度。获取并根据多个电流调节信号、多个实际温度和多个输出功率值得到功率计算模型。基于基础电流值、最大调节电流值、最大额定功率、额定温度和功率计算模型，构建激光器的电流控制信号模型。电流控制信号模型为温度补偿后的电流控制信号与电流调节信号和实际温度之间的关系。基于工作电流调节信号、工作实际工作温度，通过电流控制信号模型，得到电流控制信号，电流控制信号用于控制激光器输出激光。通过激光器功率控制方法可以补偿温度对激光器的输出功率的影响，进而保证激光器输出功率稳定的激光。

技术领域

本申请涉及检测技术领域，特别是涉及一种激光器功率控制方法。

背景技术

光纤激光器因其高灵活性、免维护、低能耗、高光束质量等优势，广泛应用于材料表面加工，薄金属切割/焊接等应用领域。

激光器最佳工作温度为25±10℃，当工作温度高于或者低于该温度范围时，会导致激光发射功率降低(连续发射型激光器)、激光频率降低(脉冲型激光器)，同时激光器的工作寿命也会受到影响而减小，更有甚者会损坏激光器。因此，传统方法为了使激光器正常工作，通常将激光器放置在室内或者带有空调的工作箱内，不仅使激光器使用场所受到限制，同时也增加了激光器使用成本。

怎样才能经济合理地控制激光器稳定输出额定功率的激光是亟待解决的问题。

发明内容

基于此，有必要针对怎样才能经济合理地控制激光器稳定输出额定功率的激光的问题，提供一种激光器功率控制方法。

一种激光器功率控制方法，用于控制激光器稳定输出额定功率的激光，包括：

获取所述激光器的基础电流值、最大调节电流值、最大额定功率和额定温度。

获取多个电流调节信号、多个与多个电流调节信号对应的实际温度和多个与所述多个实际温度一一对应的输出功率值，并基于所述多个电流调节信号、所述多个实际温度和所述多个输出功率值得到功率计算模型。

基于所述基础电流值、所述最大调节电流值、所述最大额定功率、所述额定温度和所述功率计算模型，构建所述激光器的电流控制信号模型。

基于工作电流调节信号、工作实际工作温度，通过所述电流控制信号模型，得到电流控制信号，所述电流控制信号用于控制所述激光器输出激光。

在一个实施例中，基于所述基础电流值、所述最大调节电流值、所述最大额定功率、所述额定温度和所述功率计算模型，构建所述激光器的电流控制信号模型，包括：

在所述额定温度下，基于所述基础电流值、所述最大调节电流值和所述电流调节信号，构建基准电流控制信号模型。

基于所述最大调节电流值、所述电流调节信号、所述最大额定功率、所述额定温度和所述功率计算模型，构建电流控制信号差模型。

根据所述基准电流控制信号模型和所述电流控制信号差模型，构建所述电流控制信号模型。

在一个实施例中，基于所述最大调节电流值、所述电流调节信号、所述最大额定功率、所述额定温度和所述功率计算模型，构建电流控制信号差模型，包括：

在所述额定温度下，基于所述最大额定功率和所述最大调节电流值，构建比例系数模型。

基于所述功率计算模型，构建功率差模型。

基于所述比例系数模型和所述功率差模型，构建所述电流控制信号差模型。

在一个实施例中，获取多个所述电流调节信号、多个与所述多个电流调节信号对应的所述实际温度和多个与所述多个实际温度一一对应的输出功率值之后，还包括：