[发明专利]开卷机压辊装置

说明书

一种开卷机压辊装置，用于冷轧钢加工设备。上臂尾端和架体之间采用翻转轴铰接，油缸一尾部用销轴一与架体上的油缸座一铰接，油缸一头部用销轴二与上臂中部铰接，变频减速电机与上臂前端的辊轮连接；下臂的尾端和架体之间采用翻转轴铰接，油缸二尾部用销轴三与架体上的油缸座二铰接，油缸二头部用销轴四与下臂中部铰接，下臂的前端装有辊轮；辊轮辊面带有橡胶辊，橡胶辊辊面中心设有环槽；变频减速电机内置制动器和编码器，变频减速电机的空心轴与主动轴连接。本发明上、下臂辊轮所形成的包角对钢卷可产生可靠的压紧力，变频减速电机可直接驱动辊轮，为辊轮或钢卷提供及时、可靠的制动力矩，采集的信号真实、准确，能有效避免带钢和辊轮产生速度差。

技术领域

本发明涉及冷轧钢加工设备技术领域，具体是一种开卷机压辊装置。

背景技术

开卷机是带钢酸洗、冷轧、精整等生产线的配套设备，一般在开卷机上均设有压辊，用来压紧带材，增加制动力矩，有利于正常开卷。有时还可以把压辊做成传动辊，这样对开卷引料也有一定好处。目前，开卷机通常配置一套采用减速电机和链条驱动的压辊，对于厚板卷料，单压辊很难压紧，且链条的柔性传动方式还会影响编码器对辊轮的检测精度，导致带钢和辊轮之间存在速度差，造成带钢表面出现划伤。

发明内容

为克服现有技术的不足，本发明的发明目的在于提供一种开卷机压辊装置，能可靠的压住卷材并能保证带钢和辊轮无速差运行。

为实现上述发明目的，本发明上臂的尾端和架体之间采用翻转轴铰接，油缸一尾部用销轴一与架体上的油缸座一铰接，油缸一头部用销轴二与上臂中部铰接，变频减速电机与上臂前端的辊轮连接；下臂的尾端和架体之间采用翻转轴铰接，油缸二尾部用销轴三与架体上的油缸座二铰接，油缸二头部用销轴四与下臂中部铰接，下臂的前端装有辊轮。

所述翻转轴上的带座轴承用螺钉三与架体连接，油缸座一位于架体的上方，油缸座一用螺钉一与架体固定；变频减速电机的空心轴与主动轴通过平键二连接，辊轮与主动轴通过平键一连接，辊轮的两侧分别用轴套一和垫圈进行轴向定位，辊轮与轴承的内圈连接，辊轮的辊面带有橡胶辊，橡胶辊的辊面中心设有环槽；所述变频减速电机内置制动器和编码器，变频减速电机用螺钉二安装在上臂的前端。

所述油缸座二位于架体的下方，油缸座二用螺钉四与架体固定；辊轮与从动轴通过平键一连接，辊轮的两侧分别用轴套二进行轴向定位，辊轮的辊面带有橡胶辊，橡胶辊的辊面中心设有环槽。

当钢卷放置在开卷机卷筒后，架体上方的油缸一推动上臂中部，上臂摆动，上臂前端的辊轮落在钢卷上，架体下方的油缸二推动下臂中部，下臂摆动，下臂前端的辊轮落在钢卷上，两个辊轮对钢卷形成包角，待稳定地压紧钢卷后，将捆绑带剪断并从钢卷和辊轮中间快速抽出，变频减速电机驱动上臂的辊轮，与开卷机共同旋转或制动，实现开卷功能。

本发明与现有技术相比，最明显的特点是上臂辊轮和下臂辊轮所形成的包角对钢卷可产生可靠的压紧力，变频减速电机的空心轴套在主动轴上，电机可直接驱动辊轮，这种刚性连接结构不仅简单可靠，传动效率高，而且可以为辊轮或钢卷提供及时、可靠的制动力矩；编码器内置于变频减速电机，避免了传动链误差，采集的信号真实、准确；变频减速电机和编码器以及辊轮的直联，能有效避免带钢和辊轮产生速度差，降低生产成本。

附图说明

图1是本发明的结构简图。

图2是本发明应用于开卷机的主视图。

图3是图1的翻转轴剖视图。

图4是图1的主动轴剖视图。

图5是图1的从动轴剖视图。

具体实施方式