[发明专利]一种高温水煮槽用冷却循环系统

说明书

本发明属于食品加工领域，涉及一种高温水煮食品的加工装置，尤其是一种高温水煮槽用冷却循环系统，一包括水煮槽，该水煮槽下游连接有冷却槽，所述冷却槽内置冷却水，冷却水和一降温槽相连通形成水循环，所述降温槽内安装有盘管式蒸发器，该盘管式蒸发器内置有冷媒，所述冷媒和外部的制冷机组相连接形成冷媒循环；所述冷却槽内由隔板将冷却槽中部分隔出一传送腔，该传送腔内安装有传送装置，传送装置沉浸在冷却水内；所述冷却槽内安装有进水管和排水管，进水管和排水管均与降温槽连通形成循环，所述进水管制出的进水口设置在传送腔的前端上方，排水管设置在传送腔的后端与降温槽相连通。

技术领域

本发明属于食品加工领域，涉及一种高温水煮食品的加工装置，尤其是一种高温水煮槽用冷却循环系统。

背景技术

随着生活节奏的加快、消费者口味的变化，以及食物品种的丰富，一些便于烹调和处理的方便食材应运而生。鱼豆腐，火锅丸等速冻食品深受消费者的喜爱，成为餐桌尤其是火锅消费时的宠儿。

目前针对鱼豆腐和火锅丸等水煮食品的的生产和加工，一般包括打碎、搅拌、成型、水煮、冷却、速冻等工序。其中水煮工序后连接有冷却工序，用于将水煮后的高温食材进行快速降温，进而进入后续的速冻工序中。

目前生产工艺中冷却工序一般采用一冷却槽，该冷却槽和自来水的进水管相连通，通过自来水的不间断补水进行降温。目前生产过程中每小时产出的产品一般在2-2.5吨，因此，需要补充大量的低温水与冷却槽内存留的高温水进行混合来控制冷却槽内的温度，多余的冷却水则从冷却槽内溢流排放。

上述装置存在很大的不足，其一，需要消耗大量的自来水进行补给；其二，由于自来水的水温受限于外部环境的温度，冬季和夏季的自来水温度差异很大，因此，很难对冷却水的水温进行精确的控制；其三，目前速冻工序所要求的温度至多不可高于30摄氏度，当产品温度高于该极限后，产品所产生的蒸汽量会影响速冻的效果，进而严重影响产品的质量；目前所采用的工艺中，由于冷却槽的长度和用水量的限制，目前经冷却之后的产品温度一般在55摄氏度左右，因此，还需要在冷却和速冻工序之间布设二次冷却或静置降温工序才可达到相应的温度要求。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种大幅减少用水量，精确控制冷却水的温度，快速降温的一种高温水煮槽用冷却循环系统。

本发明采取的技术方案是：

一种高温水煮槽用冷却循环系统，包括水煮槽，该水煮槽下游连接有冷却槽，其特征在于：所述冷却槽内置冷却水，冷却水和一降温槽相连通形成水循环，所述降温槽内安装有盘管式蒸发器，该盘管式蒸发器内置有冷媒，所述冷媒和外部的制冷机组相连接形成冷媒循环。

而且，所述冷却槽内由隔板将冷却槽中部分隔出一传送腔，该传送腔内安装有传送装置，传送装置沉浸在冷却水内.

而且，所述冷却槽内安装有进水管和排水管，进水管和排水管均与降温槽连通形成循环，所述进水管制出的进水口设置在传送腔的前端上方，排水管设置在传送腔的后端与降温槽相连通。

而且，所述降温槽内安装有一框架，该框架内安装有所述盘管式蒸发器，所述盘管式蒸发器通过冷媒管道与所述制冷机组相连接。

本发明的优点和积极效果是：

本发明中，将冷却槽与一降温槽相连接，使其内部的冷却水在冷却槽和降温槽内进行循环，除自然蒸发外基本不会发生额外的损耗，极大的节约了水源；降温槽内通过安装的盘管式蒸发器配合制冷机组实现冷媒的循环，通过冷媒的吸热和放热可对冷却水进行快速的热交换，由于制冷机组的功率和冷媒的流量可控，因此，可有效控制降温槽内的温度，进而对冷却槽内的温度进行精确的控制，使冷却水始终处于一个极低的低温状态，保证产品的温度可快速降至预设值以下。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；