[发明专利]一种轻量化材料的焊接方法在审
申请号: | 201910389228.7 | 申请日: | 2019-05-10 |
公开(公告)号: | CN110039180A | 公开(公告)日: | 2019-07-23 |
发明(设计)人: | 杨明华 | 申请(专利权)人: | 诸暨市诺达机械科技有限公司 |
主分类号: | B23K26/21 | 分类号: | B23K26/21 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 312000 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 焊接 传动腔 轻量化材料 底端内壁 电动机 上端 升降腔 丝杠 激光焊接装置 动力连接 焊接位置 环形焊接 机械移动 开口向上 上下相通 转动连接 左右对称 焊接箱 牢固性 限位框 滑道 框体 内嵌 对准 相通 体内 保证 | ||
一种轻量化材料的焊接方法,其中,该装置包括焊接箱,所述焊接箱内设有开口向上的传动腔,所述传动腔底端内壁设有限位框体,所述限位框体内设有上下相通的升降腔,所述升降腔内相通设有左右对称的滑道,所述传动腔底端内壁内嵌有电动机,所述电动机上端设有动力连接有丝杠,所述丝杠上端末端转动连接有激光焊接装置;本发明采用自动的对准的机械移动,焊接位置的相对精确,采用了环形焊接的方式,保证焊接的牢固性。
技术领域
本发明涉及激光焊接技术领域,具体为一种轻量化材料的焊接方法。
背景技术
轻量化材料由于自身的特性,传统焊接方式会造成错位、焊穿等问题。并且现有的激光焊接为单射线,会存在漏焊情况发生影响安全稳定。本发明阐明的一种能解决上述问题的装置。
发明内容
技术问题:
传统激光焊接装置在进行轻量化材料的焊接时焊接效果较差,容易错位或焊穿。
为解决上述问题,本例设计了一种轻量化材料的焊接方法,本方法所使用的装置包括焊接箱,所述焊接箱内设有开口向上的传动腔,所述传动腔底端内壁设有限位框体,所述限位框体内设有上下相通的升降腔,所述升降腔内相通设有左右对称的滑道,所述传动腔底端内壁内嵌有电动机,所述电动机上端设有动力连接有丝杠,所述丝杠上端末端转动连接有激光焊接装置,所述丝杠上螺纹连接有与所述滑道滑动连接的基准装置,所述传动腔上端固定连接有左右对称的固定框,所述固定框上端设有轨道板,所述轨道板靠近对称中心侧内壁上设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有前后对称的轨道杆,所述轨道杆上滑动连接有可锁死焊接物件的锁紧装置,所述基准装置内固定连接有与所述锁紧装置抵接的卡扣装置;
所述滑槽与所述轨道杆之间的摩擦力足够大,导致所述轨道杆在无外力作用下无法复原。
其中,所述激光焊接装置包括与所述丝杠转动连接的激光筒,所述激光筒内设有左右相通的通腔,所述丝杠上设有位于所述通腔内的锥齿轮,所述通腔上端固定连接有悬挂板,所述悬挂板上滑动连接有套筒,所述套筒右侧设有与所述锥齿轮啮合连接的锥齿环,所述套筒内设有左右相通的激光腔;
使用时,所述套筒由于所述锥齿环与所述锥齿轮的啮合转动而旋转。
可优选地,所述激光腔内环形阵列分布有六个激光灯。
其中,所述基准装置包括与所述丝杠螺纹连接的平移块,所述平移块上设有与所述滑道滑动连接且左右对称的滑轨,所述滑轨内滑动连接有滑杆,所述滑杆与所述滑轨之间连接有阻力弹簧,所述滑杆远离对称中心端设有连接杆,所述连接杆上端设有推板,所述连接杆下端设有导滑块,所述连接杆靠近对称中心侧设有固定杆,所述固定杆与所述卡扣装置之间固定连接。
可优选地,所述连接杆下端固定连接有导滑块,所述传动腔底端内壁设有与所述导滑块抵接且左右对称的斜面块;
使用时,所述平移块通过螺纹传动沿着所述丝杠下移,带动所述滑轨以及与所述滑轨相关联的部件下移,此时,由于所述斜面块的限制,推动所述导滑块向对称中心移动,并通过所述卡扣装置拉动所述锁紧装置。
其中,所述锁紧装置包括与所述轨道杆滑动连接的移动箱,所述移动箱之间连接有压缩弹簧,所述移动箱下端铰接连接有铰接架,所述铰接架内侧设有上下对称的锁紧爪,所述铰接架另一端铰接连接有拉杆,所述拉杆下端设有与所述卡扣装置抵接的钢球;
使用时,依靠所述卡扣装置拉动所述拉杆下移,此时,所述拉杆通过所述铰接架、所述移动箱拉动所述轨道杆移动,直至与所述轨道杆下端内壁抵接,此时所述拉杆继续拉动,通过所述铰接架的转动变形,依靠所述锁紧爪将材料夹紧,所述拉杆继续移动,脱离与所述钢球的抵接。
其中,所述卡扣装置包括设置于所述固定杆上端的弧形板,所述弧形板的上端滑动连接有与所述钢球抵接且前后对称的摩擦板,所述摩擦板之间连接有拉伸弹簧;
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