[发明专利]一种高强韧性高铝无镍易焊接40-70mm厚度耐磨钢板及制备方法有效
申请号: | 201910389836.8 | 申请日: | 2019-05-10 |
公开(公告)号: | CN110144517B | 公开(公告)日: | 2020-04-17 |
发明(设计)人: | 李士安;周平;彭宾;李玲;黄少文;谢晖;张学民;李长新;张宏宇;李晓莉;王欣 | 申请(专利权)人: | 贝斯山钢(山东)钢板有限公司;山东钢铁集团有限公司 |
主分类号: | C22C38/02 | 分类号: | C22C38/02;C22C38/04;C22C38/26;C22C38/22;C22C38/24;C22C38/32;C22C38/06;C21D8/02;C21D1/18 |
代理公司: | 济南舜源专利事务所有限公司 37205 | 代理人: | 张亮 |
地址: | 250100 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高强 韧性 高铝无镍易 焊接 40 70 mm 厚度 耐磨 钢板 制备 方法 | ||
1.一种高强韧性高铝无镍易焊接40-70mm厚度耐磨钢板,其特征在于,该钢板的化学成分及重量百分比如下:
C:0.16-0.18%、Si:0.20-0.30%、Mn:1.30-1.50%、P≤0.015%、S≤0.002%、Nb:0.01-0.020%、Cr:0.25-0.35%、Mo:0.45-0.60%、V:0.025-0.040%,B:0.001-0.0025%、Alt≥0.06%,其余为Fe和微量杂质;
上述耐磨钢板的制备方法,包括如下步骤:
(1)连铸坯缓冷:连铸坯下线后进行入坑缓冷,缓冷温度区间为460-650℃,缓冷时间不低于72h;
(2)连铸坯加热:连铸坯加热温度控制在1200-1220℃;
(3)成形轧制:钢坯的奥氏体未再结晶区开轧温度为910-930℃,奥氏体未再结晶区开轧厚度与成品钢板厚度之间的比值2.0-3.0;
(4)钢板缓冷:采用钢板堆垛缓冷,具体为钢板成形轧制后快速进行堆垛缓冷,缓冷时间不少于24h,缓冷后的钢板温度不低于460℃;
(5)淬火热处理钢板加热至910-920℃完全奥氏体化,淬火保温时间为20-30min后经淬火机进行淬火;随后进行550-580℃回火热处理,回火保温时间为20-40min;获得成品钢。
2.如权利要求1所述的耐磨钢板,其特征在于,所述C、Mn、Mo、Cr四种合金元素的重量百分比满足C+0.1Mn+0.1Mo+0.05Cr≤0.41%。
3.如权利要求2所述的耐磨钢板,其特征在于,所述Alt的百分含量为0.060-0.080%。
4.如权利要求1-3任一项所述的耐磨钢板,其特征在于,该钢板的化学成分及重量百分比如下:
C:0.16-0.18%、Si:0.20-0.30%、Mn:1.30-1.40%、P≤0.015%、S≤0.002%、Nb:0.01-0.020%、Cr:0.25-0.35%、Mo:0.45-0.50%、V:0.025-0.030%,B:0.001-0.0025%、Alt:0.060-0.080%,其余为Fe和微量杂质;其中,C、Mn、Mo、Cr四种合金元素的重量百分比满足C+0.1Mn+0.1Mo+0.05Cr≤0.39%。
5.如权利要求1-3任一项所述的耐磨钢板,其特征在于,该钢板的化学成分及重量百分比如下:
C:0.16-0.18%、Si:0.20-0.30%、Mn:1.40-1.50%、P≤0.015%、S≤0.002%、Nb:0.01-0.020%、Cr:0.25-0.35%、Mo:0.50-0.60%、V:0.030-0.040%,B:0.001-0.0025%、Alt:0.060-0.080%,其余为Fe和微量杂质;其中,C、Mn、Mo、Cr四种合金元素的重量百分比满足C+0.1Mn+0.1Mo+0.05Cr≤0.41%。
6.如权利要求1所述的耐磨钢板,其特征在于,在钢板制备方法的步骤(3)中,钢坯奥氏体未再结晶区开始轧制温度为920-930℃,开轧厚度与成品钢板厚度之间的比值2.5-3.0;在步骤(5)中淬火后钢板的回火温度为550-565℃,保温时间为20-30min。
7.如权利要求1所述的耐磨钢板,其特征在于,在钢板制备方法的步骤(3)中,钢坯奥氏体未再结晶区开始轧制温度为910-920℃,开轧厚度与成品钢板厚度之间的比值2.0-2.5;在步骤(5)中淬火后钢板的回火温度为565-580℃,保温时间为30-40min。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于贝斯山钢(山东)钢板有限公司;山东钢铁集团有限公司,未经贝斯山钢(山东)钢板有限公司;山东钢铁集团有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201910389836.8/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。