[发明专利]来源于发酵冬虫夏草的有机肥

说明书

本发明公开了一种来源于发酵冬虫夏草的有机肥，所述有机肥由下述制备步骤得到：（1）将冬虫夏草相关菌属或/和附属菌属菌种无菌接入摇瓶培养基中，培养；（2）将摇瓶菌种接入一级种子罐中，培养；（3）将一级种子罐中的全部菌种物料转移至二级种子罐，培养，扩增种子罐菌种量；（4）将菌种无菌接入终端发酵罐中，并进行补料；（5）将发酵液或进行固液分离。本发明解决了冬虫夏草类发酵菌丝体发酵过程中大量的发酵液的处理问题，解决了常规冬虫夏草相关发酵产生的发酵液不能直接应用与有机肥的问题，直接生产获得优良的有机肥或有机肥原料。

技术领域

本发明涉及一种有机肥，具体而言，涉及一种利用冬虫夏草的发酵液生产的有机肥。

背景技术

冬虫夏草的发酵生产是基于模拟野生冬虫夏草的生长环境和条件，采用人工液体发酵的方式生产与野生冬虫夏草成分、功能相近似的发酵冬虫夏草菌丝及产品，用以替代野生冬虫夏草，保护相关自然资源。使用发酵罐营造野生冬虫夏草生长环境，如温度、空气等；使用无危害原料制备培养基取代野生冬虫夏草生长过程中的宿主蝙蝠蛾幼虫，提供真菌生长所需营养；最终获得菌丝体在最大程度上保留野生冬虫夏草的所有组分。但经人工培养发酵后的菌丝体所占比重小，其余成分则以发酵上清液形式作为废液经处理排入环境。经检测，虫草发酵液（指发酵结束后剩余上清液）的COD、BOD₅、SS等均远超排放指标，致使虫草发酵液的污水处理方式繁杂、成本高、污染重。

传统有机肥的生产集中的方法为：EM堆腐法、发酵催熟堆腐法、工厂化无害化处理三种。其中前两种周期长，发酵过程基本在室外生产过程中，生产过程中有毒有害气体较多，且有臭味污染环境。第三种的生产过程汇总需要进行脱臭和消毒，此外需要额外的无机物如如磷矿粉、白云石和云母粉等的再添加。现有有机肥的生产技术简介如下：

1)EM堆腐法：肥料堆内温度升到45℃~50℃时翻动一次。一般要翻动3~4次才能完成。一般夏天要7~15天才能处理好，春天要15~25天，冬天则更长。肥料中水分过多会使堆肥失败，产生恶臭味。各地要根据具体条件，反复试验、摸索才行。可控性不强，而且质量不稳地，成分不均一。

2)发酵催熟堆腐法：购买EM原液或自己制作发酵催熟粉。发酵催熟粉的制备（是在60摄氏度以上的温度下发酵30~50天。然后用黑炭粉或沸石粉按1:1重量的比例，进行掺和稀释，仔细搅拌均匀即成，周期长导致成本升高。当具备催熟粉后，采用堆肥方法进行有机肥的制备，具体方法为：堆积10天后可进行第一次翻混，第一次翻混后10天，进行第二次翻混，再过10天后，第三次翻混时，之后不再翻混，等待后熟。后熟一般需3~5天，最多10天即可。后熟完成，堆肥即制成，生产周期较长。

3)工厂化无害化处理：先把粪便收集集中，然后进行脱水，然后把脱过水的粪便输送到一个专门蒸汽消毒房内，经20~30分钟消毒，杀死全部的虫卵、杂草种子及有害的病菌等。消毒房内装有脱臭塔除臭，臭气通过塔内排出。然后将脱臭和消毒的粪便，配上必要的天然矿物，进行造粒，再烘干，即成有机肥料。选址严格，否者运输过程中臭味较大。

经查阅，现有报道多是集中于虫草菌丝体的各类利用上，对虫草发酵液的综合利用技术则鲜有报道。在仅有的文献、期刊、报道中的利用基本局限于进行二次配伍进行保健品生产，例如：

将虫草发酵液浓缩干燥后与菌丝体共同或单独药用；

将虫草发酵液直接应用于菌粉清膏；

将虫草发酵液提取有效成分后药用；

将虫草发酵液添加某些营养成分或中药材后制成滋补保健饮料或营养保健品，如浙江瑞安酵母厂罗南楷等已成功地用深层发酵液生产出保健饮料，陈萍等以虫草菌丝体发酵液为原料，佐以人参、党参、枸杞和何首乌等天然原料，研制成多功能饮料元生宝营养口服液。

对于发酵液进行肥料方面的开发没有相关文献、报道，仅有的与之相似的处理为如下：