[发明专利]二苯醚的制备工艺在审
| 申请号： | 201910390074.3 | 申请日： | 2019-05-10 |
| 公开（公告）号： | CN110041175A | 公开（公告）日： | 2019-07-23 |
| 发明（设计）人： | 吴朝阳;王志钢;周娅 | 申请（专利权）人： | 江苏中能化学科技股份有限公司 |
| 主分类号： | C07C41/06 | 分类号： | C07C41/06;C07C43/235;C07C41/18;C07C43/263 |
| 代理公司： | 北京联瑞联丰知识产权代理事务所(普通合伙) 11411 | 代理人： | 钱红雪 |
| 地址： | 222002 江苏省连*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 二苯醚 制备工艺 制备 环己基苯 环己烯 苯酚 催化剂 烷基化反应产物 固体酸催化剂 消毒剂 柑橘类水果 邻苯基苯酚 染料中间体 脱氢催化剂 烷基化反应 传统工艺 分离提纯 工艺路线 精馏分离 两步反应 脱氢反应 防腐剂 可循环 杀菌剂 半成品 | ||
1.一种二苯醚的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：
a)苯酚和环己烯的烷基化反应
苯酚和环己烯在固体酸催化剂的作用下进行烷基化反应，得到烷基化产物；
b)脱氢反应
将步骤a)得到的烷基化产物分离纯化得到环己基苯醚，以环己基苯醚为脱氢反应的原料，在脱氢催化剂的作用下，脱氢得到二苯醚；
或者以步骤a)得到的烷基化产物为脱氢反应原料，在脱氢催化剂的作用下，脱氢得到二苯醚产品的混合物，然后经过分离纯化得到二苯醚。
2.根据权利要求1所述的制备工艺，其特征在于，所述固体酸催化剂为离子交换树脂。
3.根据权利要求2所述的制备工艺，其特征在于，所述离子交换树脂为强酸性离子交换树脂。
4.根据权利要求3所述的制备工艺，其特征在于，所述强酸性离子交换树脂为带磺酸基团的强酸性离子交换树脂。
5.根据权利要求1所述的制备工艺，其特征在于，所述固体酸催化剂用量为所述苯酚质量的10％-40％；所述苯酚与所述环己烯的摩尔比为0.8：1～1：2，所述烷基化反应温度为50-100℃，反应时间为3～5h，反应压力为0.1MPa。
6.根据权利要求1所述的制备工艺，其特征在于，所述脱氢催化剂为负载在氧化铝或碳载体上的贵金属催化剂。
7.根据权利要求6所述的制备工艺，其特征在于，所述贵金属催化剂的金属包括铂、钯、铑、钌中的一种或两种，所述金属的负载量为所述脱氢催化剂总质量的0.3-8％。
8.根据权利要求6所述的制备工艺，其特征在于，所述脱氢催化剂上还负载有氢氧化钾，所述氢氧化钾的负载量为所述脱氢催化剂总质量的0.1-10％。
9.根据权利要求1所述的制备工艺，其特征在于，所述脱氢温度为250～400℃，时间为1～10h，压力为0.1MPa。
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