[发明专利]多粒组合型logo的生产制造方法

权利要求书

1.一种多粒组合型logo的生产制造方法，所述logo由多个预设形状的标识体排列组成，每个标识体的背面分别设有插脚，该方法包括以下步骤：

(1)制备组成所需logo的多个标识体；

其特征在于，该方法还包括以下步骤：

(2)将多个标识体按顺序排列，并使其插脚插装卡入到片状金属载体上设置的相应插脚卡孔中，使多个标识体按顺序排列固定在片状金属载体上，组合形成标识载体组合件；

(3)将整个标识载体组合件进行电镀处理；

(4)将经过步骤(3)处理的标识载体组合件的片状金属载体拆除，使与其分离的多个标识体落入到定位治具的相应标识体容置槽内，并且每个标识体的插脚朝上；其中，所述定位治具的标识体容置槽的形状与放置在其内部的相应标识体的形状相对应；

(5)将装有标识体的定位治具逐个排列摆放在定位盘的定位槽中；

(6)当一个定位盘装满时，取一块包装载板覆盖在所有定位治具上，使每个定位治具上的标识体的插脚分别插装到包装载板上，从而使所有标识体转移固定到包装载板上。

2.根据权利要求1所述的多粒组合型logo的生产制造方法，其特征在于，所述标识体的形状包括字母、数字、符号、文字或者图案。

3.根据权利要求1所述的多粒组合型logo的生产制造方法，其特征在于，所述步骤(1)具体包括以下步骤：

(11)通过压铸机的压铸模具成型得到带有多个标识体的压铸件，其中，在每个压铸件上的标识体的两侧分别设有与其连接的水口部位；

(12)将每个压铸件中的水口部位与标识体分离，得到一个个散开的标识体。

4.根据权利要求1所述的多粒组合型logo的生产制造方法，其特征在于，所述步骤(2)具体包括以下步骤：

(21)将经过步骤(1)制备得到的多个标识体按顺序摆放到治具下模开设的相应标识体容置槽内，以及将片状金属载体放入到治具上模的载体容置槽内，之后将治具下模和治具上模合模；

(22)将合模后的治具下模和治具上模放入到压机中压合，从而使每个标识体的插脚插装卡入到片状金属载体的相应插脚卡孔中，组合形成标识载体组合件；

其中，所述治具下模的标识体容置槽与放置在其内部的相应标识体的形状相对应，所述治具上模的载体容置槽与片状金属载体的形状相对应，并且治具上模上设有若干个供标识体的插脚穿过片状金属载体后进行避位的插脚避位孔。

5.根据权利要求1或4所述的多粒组合型logo的生产制造方法，其特征在于，所述插脚卡孔设置为十字形通孔或者双十字形组合通孔。

6.根据权利要求1所述的多粒组合型logo的生产制造方法，其特征在于，所述步骤(4)具体包括以下步骤：

(41)将经过步骤(3)的标识载体组合件放置在脱片模的顶部面上，并使标识载体组合件上的多个标识体分别向下穿过脱片模的贯通孔，当脱片模与定位治具合模时，所述标识载体组合件上的多个标识体刚好对准定位治具的相应标识体容置槽内；

(42)将合模后的脱片模与定位治具放入到压机中，通过压机冲压，使标识体的插脚脱离片状金属载体的插脚卡孔的限制，掉落到定位治具的相应标识体容置槽内；

(43)取掉脱片模后，片状金属载体跟随脱片模一起脱离标识体，而标识体仍保持在定位治具的相应标识体容置槽内。

7.根据权利要求1所述的多粒组合型logo的生产制造方法，其特征在于，所述包装载板设置为泡棉板或泡沫板。

8.根据权利要求1或7所述的多粒组合型logo的生产制造方法，其特征在于，在步骤(6)中，当包装载板覆盖在所有定位治具上后，需将定位盘和包装载板一起放置到压机中进行压板压合操作，使每个定位治具上的标识体的插脚均能稳固地插装到包装载板上。

9.根据权利要求1所述的多粒组合型logo的生产制造方法，其特征在于，在步骤(6)之后还包括以下步骤：

(7)将均匀排放有标识体的包装载板套上包装袋，进行真空包装。