[发明专利]一种泵站流道的组合模板结构

说明书

本发明公开了一种泵站流道的新型组合模板结构，包括内支撑、直线段排架、圆弧段排架、面板、玻璃钢复合层，内支撑分别与直线段排架、圆弧段排架相连，面板与直线段排、圆弧段排架相连，玻璃钢复合层与面板相连。内支撑是一种最终承受来自于排架的液态混凝土自重与施工荷载的主要模板结构，支撑着模板直线段排架、圆弧段排架的纵横向结构、斜向剪刀撑结构，内支撑由左右侧两个对称的半内支撑拼接。该结构具有制作简单，安拆方便，造价低，明显的提高了混凝土表面外观质量，提升混凝土耐久。

技术领域

本发明属于水利水电工程、土木工程、建筑工程、市政工程、供水工程等技术领域，更具体涉及一种泵站流道的新型组合模板结构，特别适用于使混凝土浇筑成型的施工临时支撑。

背景技术

在泵站施工中，流道为大体积、变截面的异型普通混凝土复杂结构，长期以来，在施工中容易出现裂缝、蜂窝麻面、平整度过大等质量问题，这些问题常常是由模板材质和模板工艺、立模技术造成，将对水泵装置性能、运行效率存在显著影响，因此，模板及其材质技术是影响混凝土质量的关键问题之一。这就要求提升混凝土质量及其评定标准的措施不仅从混凝土所处外部环境及混凝土的材质、施工工艺、掺入添加剂等方面着手想办法，更要从混凝土制作的初始工艺——模板材质与制作去寻找问题的突破口。

木模板是一种经常采用的传统模板，方便加工，容易成型，耐受低温，造价低廉，但是由于吸水高往往会造成混凝土失水多，模板变形大，会导致混凝土裂缝和不平整等，甚至普遍存在错台问题，散热速度慢，大体积混凝土温控问题突出，这就要求对传统木模板进行改造。

钢模板也是一种能够避免木质模板的缺点，但在泵站流道、水电站尾水管等体型复杂，不便加工，不便拆卸，不可回收，浪费较大，投资较高，这就限制了钢模板在泵站流道复杂结构中的应用。

玻璃钢(FRP)俗称纤维增强复合塑料(Fiber Reinforced Plastics)，又名玻璃纤维增强塑料，因纤维类型不同分为玻璃纤维增强复合塑料(GFRP)、碳纤维增强复合塑料(CFRP)、硼纤维增强复合塑料等。具有轻质高强、耐腐蚀、绝缘绝热、性能稳定、可设计性好、工艺性能优良的特点，因此，可依需要灵活地设计出各种结构产品来满足使用要求，可使产品有很好的整体性，可依产品形状、技术要求、用途及数量来灵活地选择成型工艺，尤其是形状复杂、不易成型、数量少的产品，一次成型后表面光洁度高，经济效果突出，工艺简单、优异。

若通过改进木模板结构，使之与玻璃钢进行组合，这将能够保持木模板的优点，而避免其缺点，兼具钢模板光滑性能优点，充分发挥玻璃钢材料的设计可塑性强、产品整体成型好、适用形状复杂、表面光洁度高、质轻高强、耐腐蚀、绝缘绝热、性能稳定优异的特点，不仅模板结构易于制作，安装拆卸方便，作业功效提高，而且变形适应性好，表面光滑吸水少，透水性低；既改善了混凝土结构的物理力学性能，避免了流道混凝土错台过大，增加了混凝土表面光洁度，有利于混凝土散热，也减小了混凝土裂缝数量与宽度，提高了混凝土的耐久性，显然，研制一种泵站流道的新型组合模板结构也是十分必要的，也将具有十分重要的理论与现实意义。

发明内容

本发明的目的是在于提供了一种泵站流道的新型组合模板结构，该结构具有制作简单，安拆方便，造价低，明显的提高了混凝土表面外观质量，提升混凝土耐久性等优点。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案。

一种泵站流道的新型组合模板结构，包括内支撑、直线段排架、圆弧段排架、面板、玻璃钢复合层，其特征在于：内支撑分别与直线段排架、圆弧段排架相连，面板分别与直线段排、圆弧段排架相连，玻璃钢复合层与面板相连。

所述的内支撑是一种最终承受来自于排架的液态混凝土自重与施工荷载的主要模板结构，支撑着模板直线段排架、圆弧段排架的纵横向结构、斜向剪刀撑结构，内支撑由左右侧两个对称的半内支撑拼接而成。

所述的内支撑相互之间、内支撑与斜向剪刀撑结构采用木制节点板通过圆钉连接。