[发明专利]一种氢脆化辅助超声加工设备及方法在审
| 申请号： | 201910390284.2 | 申请日： | 2019-05-10 |
| 公开（公告）号： | CN110116245A | 公开（公告）日： | 2019-08-13 |
| 发明（设计）人： | 吴勇波;李偲偲 | 申请（专利权）人： | 南方科技大学 |
| 主分类号： | B23H5/04 | 分类号： | B23H5/04;B23H9/00 |
| 代理公司： | 广州嘉权专利商标事务所有限公司 44205 | 代理人： | 唐致明 |
| 地址： | 518055 广东省*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 氢脆 待加工工件 加工工具 超声加工设备 超声加工 超声振动 电连接 加工液 加工 加工液供给装置 超声振动单元 正极 负极 析出 材料吸氢 加工效率 离子形式 脆化 放电 电源 存储 湿润 保证 | ||
1.一种氢脆化辅助超声加工设备，用于待加工工件的去材加工，其特征在于，包括：相互连接的超声振动单元和加工工具，所述超声振动单元能够带动所述加工工具做超声振动；还包括氢脆化电源和加工液供给装置，所述氢脆化电源的正极与所述加工工具电连接，所述氢脆化电源的负极能够与待加工工件电连接，所述加工液供给装置中的含氢加工液能够用于湿润待加工工件的待加工部。
2.根据权利要求1所述的氢脆化辅助超声加工设备，其特征在于：所述超声振动单元包括外接电源的超声波发生器，设置超声波发生器与超声波换能器电连接，所述超声波换能器通过变幅杆与所述加工工具连接。
3.根据权利要求1所述的氢脆化辅助超声加工设备，其特征在于：还包括进给装置，所述进给装置与所述超声振动单元和/或所述待加工工件连接，能够使所述加工工具与所述待加工工件相对进给。
4.根据权利要求3所述的氢脆化辅助超声加工设备，其特征在于：还包括旋转装置，所述旋转装置与所述超声振动单元和/或所述待加工工件连接，能够使所述加工工具与所述待加工工件相对转动。
5.根据权利要求1所述的氢脆化辅助超声加工设备，其特征在于：所述加工液供给装置包括储存罐和喷头，所述喷头能够将所述储存罐中存储的含氢加工液喷射至待加工工件的待加工部。
6.根据权利要求1所述的氢脆化辅助超声加工设备，其特征在于：所述加工液供给装置包括容置皿，所述含氢加工液和所述待加工工件均位于所述容置皿中，且所述含氢加工液浸润所述待加工工件的待加工部。
7.一种氢脆化辅助超声加工方法，其特征在于：
S1，含氢加工液浸润待加工工件的待加工部；
S2，阳极的加工工具与阴极的待加工工件之间产生放电电流，含氢加工液中的氢以离子形式在待加工工件表面析出；
S3，待加工工件的待加工部的材料与氢离子发生吸氢脆化；
S4，加工工具做超声振动，去除待加工工件的发生吸氢脆化的材料；
S5，加工工具与待加工工件发生相对位移，直至加工工具完成对待加工工件的去材加工。
8.根据权利要求7所述的氢脆化辅助超声加工方法，其特征在于：所述加工工具与所述待加工工件之间的放电电流为脉冲放电电流。
9.根据权利要求8所述的氢脆化辅助超声加工方法，其特征在于：调整所述加工工具的振动频率和/或振幅，调整所述加工工具与所述待加工工件之间脉冲电流的大小和/或波形，使待加工工件的吸氢脆化深度与加工工具的超声加工深度相近或相同。
10.根据权利要求7至9中任一项所述的氢脆化辅助超声加工方法，其特征在于：所述含氢加工液中添加有氧化铝颗粒、金刚石颗粒、CBN颗粒中的一种或多种。
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