[发明专利]型材堆垛对齐装置及其使用该装置的型材输送线

说明书

本发明涉及一种型材堆垛对齐装置，包括底座、多个配套的导向轴和导向轴固定座、导柱、移动箱体、箱体升降油缸，导向轴固定座固定在底座上，导向轴固定在导向轴固定座上，导柱固定在移动箱体上，导柱分别套接在导向轴上沿导向轴上下滑动，箱体升降油缸的伸出端固定在移动箱体的底部，箱体升降油缸的末端固定在底座上，箱体升降油缸带动移动箱体沿导向轴上下滑动，在移动箱体上设置了推齐挡板、转轴、推齐油缸以及油缸固定座，转轴和油缸固定座固定在移动箱体上，推齐油缸固定在油缸固定座，推齐油缸带动推齐挡板绕转轴转动。本发明还公开一种使用该装置的型材输送线。本发明将成捆型材的端部进行自动对齐，极大地提高成捆型材的端部对齐效率。

技术领域

本发明输送设备技术领域，特别涉及一种型材堆垛对齐装置及其使用该装置的型材输送线。

背景技术

现有的型材切割大都是采用逐根方式进行切割，切割效率低下。虽然有的采用先将型材码垛再进行成捆切割的方式，但是，需要人工先对型材进行码垛叠放和端部对齐，切割效率虽然得到了提高，但是增加了人工码垛和对齐的工作量，人工对齐浪费很多时间。另一方面，对于切割面是倾斜面的成捆型材切割，型材端部需要按照设定的倾斜角度依次倾斜对齐，否则，会增大型材材料的浪费，现有的对型材端部进行人工对齐的方式就难以满足对齐要求。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于，提供一种型材堆垛对齐装置及其使用该装置的型材输送线，将成捆型材的端部进行自动对齐，极大地提高成捆型材的端部对齐效率，也减轻操作者对齐型材端部的劳动强度。

本发明是这样实现的，提供一种型材堆垛对齐装置，包括底座以及设置在底座上的多个配套的导向轴和导向轴固定座、导柱、移动箱体、箱体升降油缸，所述导向轴固定座固定在底座上，所述导向轴固定在导向轴固定座上，所述导柱固定在移动箱体上，所述导柱分别套接在导向轴上沿导向轴上下滑动，所述箱体升降油缸的伸出端固定在移动箱体的底部，所述箱体升降油缸的末端固定在底座上，所述箱体升降油缸带动移动箱体沿导向轴上下滑动，在所述移动箱体上设置了推齐挡板、转轴、推齐油缸以及油缸固定座，所述转轴和油缸固定座固定在移动箱体上，所述推齐油缸固定在油缸固定座，所述推齐油缸伸出端通过连接座与推齐挡板联接，所述推齐油缸带动推齐挡板绕转轴转动。

进一步地，所述转轴设置在移动箱体的前端，所述推齐油缸推动推齐挡板绕转轴转动范围为0°~45°。

进一步地，在所述导向轴的顶部设置了导向轴连接板。

本发明是这样实现的，提供一种型材输送线，包括传送成捆型材的输送辊道，在所述输送辊道的后端部设置了如前所述的型材堆垛对齐装置，所述推齐挡板侧靠近输送辊道的后端部，所述推齐挡板止挡住输送辊道上型材的端部使得型材的端部按照设定的角度对齐。

与现有技术相比，本发明的型材堆垛对齐装置及其使用该装置的型材输送线，设置了由箱体升降油缸控制的上下移动的移动箱体，并在移动箱体上设置了推齐挡板、转轴、推齐油缸，推齐油缸带动推齐挡板绕转轴转动，推齐挡板止挡住输送辊道上型材的端部使得型材的端部按照设定的角度自动完成对齐，极大地提高成捆型材的端部对齐效率，减少型材材料的浪费，提高型材输送线的自动化与智能化程度。

附图说明

图1为本发明的型材堆垛对齐装置一较佳实施例的立体示意图；

图2为图1的移动箱体去除顶板后的立体示意图；

图3为图2另一角度的示意图；

图4为本发明的使用了型材堆垛对齐装置的型材输送线的立体示意图。

具体实施方式