[发明专利]热塑性组合芯材的生产方法和生产设备

权利要求书

1.热塑性组合芯材的生产方法，包括：

沿流水线输出方向(X)持续输出平整的片材(10)；

将所述片材(10)分割成沿所述片材(10)的宽边输出方向(Y)等宽且沿所述流水线输出方向(X)呈带状的多个片材单元带(20)；

将多个所述片材单元带(20)分组并进行分组加工，在所述片材单元带(20)的片材表面上相应加工出沿所述流水线输出方向(X)重复呈现的非闭合的几何形状体(104)，以加工成相应的几何片材单元(32)；

将各个所述几何片材单元(32)沿所述宽边输出方向(Y)统一收拢并层叠拼接成单元组合体(100)。

2.根据权利要求1所述的热塑性组合芯材的生产方法，其中，将多个所述片材单元带(20)分组并进行分组加工包括：

将沿所述宽边输出方向(Y)依次排布的多个所述片材单元带(20)分为沿所述宽边输出方向(Y)的多组，每组至少包括一个所述片材单元带(20)。

3.根据权利要求2所述的热塑性组合芯材的生产方法，其中，将多个所述片材单元带(20)分组并进行分组加工包括：

使得沿所述宽边输出方向(Y)相邻的两组所述片材单元带(20)对应加工出不同的所述几何形状体(104)。

4.根据权利要求2所述的热塑性组合芯材的生产方法，其中，将多个所述片材单元带(20)分组并进行分组加工包括：

使得单组内的各个所述片材单元带(20)对应加工出相同的所述几何形状体(104)。

5.根据权利要求1所述的热塑性组合芯材的生产方法，其中，沿流水线输出方向(X)持续输出平整的片材(10)包括：

以分层挤出方式输出，使得所述片材(10)形成为沿片材厚度方向的多层片材结构。

6.根据权利要求5所述的热塑性组合芯材的生产方法，其中，控制所述几何片材单元(32)中的单层片材结构的最小厚度不小于0.1mm。

7.根据权利要求6所述的热塑性组合芯材的生产方法，其中，所述单元组合体(100)中包括通过所述几何形状体(104)拼接形成的多个轴孔结构，所述轴孔结构包括轴向贯通孔(101)和围绕所述轴向贯通孔(101)的周向封闭的轴孔周壁，任意形状的所述轴向贯通孔(101)的外接圆的直径不小于1mm；和/或，任意形状的所述轴向贯通孔(101)的孔轴长与该轴向贯通孔(101)的外接圆的直径之比不大于200。

8.根据权利要求1～7中任意一项所述的热塑性组合芯材的生产方法，其中，所述方法包括：

在多个所述片材单元带(20)分组加工之前，将各个所述片材单元带(20)导向翻转并排布成沿所述宽边输出方向(Y)依次间隔布置；

其中，使得导向翻转后的所述片材单元带(20)沿流水线输出方向(X)延伸，导向翻转后的所述片材单元带(20)的片材表面与所述片材(10)的片材表面形成有平面夹角(a’)。

9.根据权利要求8所述的热塑性组合芯材的生产方法，其中，所述片材单元带(20)的片材表面与所述片材(10)的片材表面之间的所述平面夹角(a’)为20°～160°，优选为90°。

10.根据权利要求8所述的热塑性组合芯材的生产方法，其中，将多个所述片材单元带(20)分组并进行分组加工还包括：

在各个所述片材单元带(20)的片材表面上加工沿所述宽边输出方向(Y)呈隆起状的几何凸起部，在所述几何凸起部中形成沿所述片材(10)的片材表面的垂直方向轴向贯通且在所述片材单元带(20)的片材表面呈非闭合状的几何内孔(105)，从而加工出所述几何形状体(104)。