[发明专利]一种钢结构罐体高空拼接设备

说明书

本发明涉及一种钢结构罐体高空拼接设备，包括支撑机构，所述支撑机构包括支撑座、第一配合座以及限位架，所述支撑座的表面设有第一配合座，所述第一配合座的外壁与罐体壳体的内壁底端贴合，所述第一配合座的表面垂直设有限位架；平整机构，所述平整机构与所述罐体壳体的内壁滑动贴合，所述平整机构用以调节所述罐体壳体的圆弧度；所述限位架用以约束所述平整机构运动方向；升降机构，所述升降机构设于所述第一配合座的内部；该钢结构罐体高空拼接设备成型效果更好，升降机构能够带动平整机构在外壳内部滑动，从而对外壳的各个面进行支撑抵触，能够将凹陷的部分顶开，实现对于外壳的修复，保证外壳的圆弧度。

技术领域

本发明涉及一种钢结构罐体高空拼接设备，属于钢结构罐体加工技术领域。

背景技术

钢结构罐体的应用广泛十分广泛，可作为搅拌混合罐、冷却罐等；钢结构罐体的种类很多，有大型钢板制成的罐体，也有轻质钢卷板制成的罐体；

在使用轻质钢卷板制作罐体时，卷板需要卷成圆筒状，然后再将卷板的连接面焊接在一起形成罐体外壳，但是，由于卷板在加工时存在一定误差、运输中容易凹陷变形，最终导致焊接变形，罐体外壳成型质量不高，罐体外壳完成后产生变形扭曲。

发明内容

本发明针对现有技术存在的不足，提供了一种钢结构罐体高空拼接设备，具体技术方案如下：

一种钢结构罐体高空拼接设备，包括支撑机构，所述支撑机构包括支撑座、第一配合座以及限位架，所述支撑座的表面设有第一配合座，所述第一配合座的外壁与罐体壳体的内壁底端贴合，所述第一配合座的表面垂直设有限位架；平整机构，所述平整机构与所述罐体壳体的内壁滑动贴合，所述平整机构用以调节所述罐体壳体的圆弧度；所述限位架用以约束所述平整机构运动方向；升降机构，所述升降机构设于所述第一配合座的内部，所述升降机构用以带动所述平整机构升降运动。

优选的，所述升降机构包括转动电机和螺杆，所述转动电机安装于所述支撑机构的内部，所述转动电机用以带动所述螺杆转动，所述螺杆通过螺纹贯穿所述平整机构，所述螺杆、所述平整机构以及所述第一配合座均位于同一中线处。

优选的，所述平整机构包括外环体、连接机构、内环体以及调节机构，所述内环体的内部螺纹贯穿有所述螺杆，所述内环体的外壁设有环形阵列分布的连接机构，每个所述连接机构的外端部均设有外环体，所述连接机构的外壁设有调节机构，所述调节机构用以调节所述外环体的伸出长度，所述外环体与所述罐体壳体的内壁滑动贴合，所述连接机构嵌入于所述限位架的内部。

优选的，所述连接机构包括连接管和连杆，所述连接管的一端垂直连接所述内环体，所述连接管的另一端内部滑动套接有所述连杆，所述连杆的外端部固定连接所述外环体。

优选的，所述外环体的截面为半圆状，所述外环体的外壁为圆弧面。

优选的，所述调节机构包括调节螺柱、固定板以及连接块，所述固定板设于所述连接管的表面，所述固定板的内部螺纹贯穿有所述调节螺柱，所述调节螺柱的端部转动连接连接块，所述连接块设于所述外环体的内壁。

优选的，所述罐体壳体的顶部连接定型机构，所述定型机构包括盖板和第二配合座，所述第二配合座与所述罐体壳体的顶部内壁贴合，所述第二配合座设于所述盖板的底面，所述盖板设于所述罐体壳体的顶部，所述盖板安装于所述螺杆的顶端；

优选的，所述盖板的外壁对称设有两个压紧机构，所述压紧机构对称设于所述罐体壳体焊缝两侧，所述压紧机构用以压紧所述罐体壳体的焊接处。

优选的，所述压紧机构包括压板、转柱、上固定板以及下固定板，所述上固定板对称设于所述盖板的外壁，两个所述上固定板之间转动连接转柱，所述转柱的底面垂直设有压板，所述压板的底端设有下固定板，所述下固定板装配连接所述支撑座，所述压板紧密贴合于所述罐体壳体的外壁。