[发明专利]具有多层复合结构的热塑性芯材的生产方法和生产设备

权利要求书

1.具有多层复合结构的热塑性芯材的生产方法，包括：

沿流水线输送方向(X)持续输出具有多层片材结构的平整片材(10)，其中所述多层片材结构不小于三层且包括用于承受载荷的结构层(107)以及至少一层功能层(108)或至少一层粘结层(109)；

将所述平整片材(10)分割加工成多个芯材单元片(30)，使得片材长度方向(L)保持沿所述流水线输送方向(X)且片材宽度方向(W)保持沿宽边输送方向(Y)，其中至少部分的所述芯材单元片(30)的一侧片材表面形成有沿所述流水线输送方向(X)重复呈现的几何高点(102)且另一侧片材表面形成有沿所述流水线输送方向(X)重复呈现的几何低点(103)；

将多个所述芯材单元片(30)沿所述宽边输送方向(Y)收拢以层叠拼接成热塑性芯材。

2.根据权利要求1所述的具有多层复合结构的热塑性芯材的生产方法，其中，沿流水线输送方向(X)持续输出具有多层片材结构的平整片材(10)包括：

利用多个挤出模具以模内热复合成型方式加工出具有多层片材结构的所述平整片材(10)。

3.根据权利要求2所述的具有多层复合结构的热塑性芯材的生产方法，其中，将所述结构层(107)设置为所述平整片材(10)的中间层，所述平整片材(10)的两侧的外侧层选择性设置为功能层(108)或粘结层(109)；或者

每个所述平整片材(10)具有任意分层排布的所述功能层(108)、所述结构层(107)和所述粘结层(109)；

其中，所述结构层(107)与所述功能层(108)具有相容性。

4.根据权利要求3所述的具有多层复合结构的热塑性芯材的生产方法，其中，将多个所述芯材单元片(30)沿所述宽边输送方向(Y)收拢以层叠拼接成所述热塑性芯材包括：

以熔融粘接方式连接任意相邻的所述芯材单元片(30)。

5.根据权利要求2所述的具有多层复合结构的热塑性芯材的生产方法，其中，将所述平整片材(10)的两侧的外侧层分别设置为所述功能层(108)和所述结构层(107)，并通过中间的所述粘结层(109)连接具有对抗性的所述功能层(108)和所述结构层(107)。

6.根据权利要求5所述的具有多层复合结构的热塑性芯材的生产方法，其中，将多个所述芯材单元片(30)沿所述宽边输送方向(Y)收拢以层叠拼接成所述热塑性芯材包括：

将分割加工后的各个所述芯材单元片(30)分别围绕沿所述流水线输送方向(X)的翻转轴线(PP’)翻转预设角度，以使得任意相邻的两个所述芯材单元片(30)的翻转方向相反，其中在沿所述宽边输送方向(Y)依次排布的第一芯材单元片、第二芯材单元片和第三芯材单元片中，所述第二芯材单元片的所述结构层(107)与一侧的所述第一芯材单元片的所述结构层(107)沿所述宽边输送方向(Y)对齐，所述第二芯材单元片的所述功能层(108)与另一侧的所述第三芯材单元片的所述功能层(108)沿所述宽边输送方向(Y)对齐；

以熔融粘接方式连接翻转后的任意相邻的所述芯材单元片(30)。

7.根据权利要求5所述的具有多层复合结构的热塑性芯材的生产方法，其中，将多个所述芯材单元片(30)沿所述宽边输送方向(Y)收拢以层叠拼接成所述热塑性芯材包括：

将分割加工后的各个所述芯材单元片(30)分别围绕沿所述流水线输送方向(X)的翻转轴线(PP’)翻转预设角度，以使得任意相邻的两个所述芯材单元片(30)的翻转方向相同；

其中，在沿所述宽边输送方向(Y)依次排布的第一芯材单元片、第二芯材单元片和第三芯材单元片中，所述第二芯材单元片的所述结构层(107)与一侧的所述第一芯材单元片的所述功能层(108)沿所述宽边输送方向(Y)对齐，所述第二芯材单元片的所述功能层(108)与另一侧的所述第三芯材单元片的所述结构层(107)沿所述宽边输送方向(Y)对齐。