[发明专利]一种全自动多功能多色丝印烫金一体机

说明书

本发明公开了一种全自动多功能多色丝印烫金一体机，该丝印烫金一体机包括机架、上料机械手、上料输送带、下料输送带、下料机械手、夹紧旋转装置、移动控制箱、转盘、丝网印刷装置、烫金装置，丝网印刷装置、上料机械手、下料机械手、烫金装置安装于机架上，转盘安装于分割器上，夹紧旋转装置安装于转盘上。有益效果是：本发明可根据产品要求而调节产品丝印烫金工艺，可以快速装卸产品，印刷图形连续，换瓶方便，周期短，质量好，效率高。

技术领域

本发明涉及一种全自动多功能多色丝印烫金一体机，属于自动化丝印烫金机械技术领域。

背景技术

丝网印刷以其使用范围广、质量好、成本低等优点而受到广泛的应用。目前，丝网印刷从开始摆放至印刷工序等大都是由人工操作完成。因此，人工操作使得丝网印刷存在劳动强度高、生产效率低下、生产成本高等问题。

随着丝网印刷品种类的增多，丝网材料和丝网版的种类也与日俱增，而现有丝印设备也出现了一些自动化的丝网印刷设备，但大多数都是结构复杂，调试难度大，效率低，对调试人员的技术要求很高，且时间长，具体表现在一下几点：1、因为机械结构的联动只具有单向的往复运动，只能满足圆瓶，椭圆瓶单面，方瓶单面的印刷。2、针对玻璃瓶成型不稳定，无法形成很好的定位口，所以现有丝印设备原有的定位方式无法满足玻璃瓶的定位印刷要求。3、传动工位较多，增加换瓶的成本及时间。4、印刷周期动作包括上料、前后顶夹料、印刷、前后顶松开、下料、动作多、影响速度。

烫金以其使用范围广、质量好、成本低等优点而受到广泛的应用。目前，烫金从开始摆放至烫金工序等大都是由人工操作完成。因此，人工操作使得烫金存在劳动强度高、生产效率低下、生产成本高等问题。随着烫金产品种类的增多，现有烫金设备也出现了一些自动化的烫金设备，但大多数都是结构复杂，调试难度大，效率低，烫金过程中，烫金速度、温度、压力等因素之间的匹配。在设备等硬件固定的情况下，正确掌握烫印适性是提高烫印质量最重要的手段，对调试人员的技术要求很高，且时间长，具体表现在一下几点：1、烫印不牢。2、烫印不上或图文发花。3、字迹模糊、糊版。4、烫印的图文发虚、发晕。5、图文边缘不平整、不清晰。6、传动工位较多，增加产品转换的成本及时间。7、烫金周期动作包括上料、前后顶夹料、烫金、前后顶松开、下料、动作多、影响速度。

发明内容

为了克服现有技术存在的缺陷，本发明提供一种全自动多功能多色丝印烫金一体机。

本发明可以通过采取以下技术方案予以实现：

一种全自动多功能多色丝印烫金一体机，所述丝印烫金一体机包括机架(1)、上料机械手(2)、上料输送带(3)、下料输送带(4)、下料机械手(5)、外表面火焰处理位(6)、定位(7)、夹紧旋转装置(8)、移动控制箱(9)、上料位(10)、转盘(11)、丝网印刷装置(12)、第一色丝印位(13)、第一色UV固化位(14)、第二色丝印位(15)、第二色UV固化位(16)、烫金装置(17)、第三色烫金位(18)、第三色UV固化位(19)、下料位(20)、刮刀(1201)、刮墨板(1202)、印头升降板(1203)、网框架固定板 (1204)、网臂(1205)、网框横梁 (1206)、第一伺服电机(1207)、第二伺服电机(1208)、固定板(1209)、气缸(1210)、调节面板 (1211)、气缸固定板(1212)、第一滑轨(1213)、第二滑轨(1214)、滑动块(1215)、第三伺服电机(1216)、第三滑轨(1701)、滑台固定板 (1702)、第一电机(1703)、第四伺服电机(1704)、烫金安装板(1705)、烫头固定板(1706)、封板(1707)、第一滚珠丝杆(1708)、第二电机(1709)、烫头滑动块 (1710)、烫金头(1711)、烫金托轨(1712)、下托线性滑台(1713)、第五伺服电机(1714)、第二滚珠丝杆(1715)、滚珠螺母固定板 (1716)、第六伺服电机(1717)；