[发明专利]一种预制梁智控蒸汽养生系统

说明书

本发明公开了一种预制梁智控蒸汽养生系统，其中，蒸汽供应区：全自动电加热蒸汽发生器的进口端连接有供水管，出口端连接有蒸汽养生管，在全自动电加热蒸汽发生器内固定有水位感应器和温湿度感应器；智控养生区：预制台座上分布有蒸汽养生管；智控养生区处于防雨保温罩内，防雨保温罩通过滑行轨道和滑轮能够平行滑动；在智控养生区内开有排出养生过程积水的排水沟以及温湿度采集器；废水净化区：在排水沟出水端依次设置有一级沉淀池、二级沉淀池和三级沉淀池，三级沉淀池内放置有水泵，水泵出水端连接到供水管。本发明系统养生效果、养生质量得到了明显提升，有效减少了养生设备及养生棚占地面积，提高了台座周转率，加快了施工进度。

技术领域

本发明涉及大体积预制混凝土高质量养生技术领域，特别是一种预制梁智控蒸汽养生系统。

背景技术

高速公路工程中预制梁施工是桥梁工程的重要组成部分，预制梁的质量优缺及施工进度是高速公路施工履约的重要影响因素。在国内桥梁工程施工中，预制梁在夏季多采用人工洒水或人工采用管道喷淋洒水方式进行混凝土构件养生，然而因部分混凝土构件尺寸大，且受人工质量意识及工作态度影响，常出现养护不及时、不到位现象；在冬季常采用固定式钢架帆布棚密闭蒸汽养生，采用蒸汽锅炉人工进行控制供汽，通常需要配备多人共同操作；否则夏季梁表面水份蒸发过快，冬季过程控制不严密，起不到最佳保湿养生效果。尤其是在夜间混凝土构件缺水时，很难实现科学养护，且水资源浪费严重。

传统的预制梁人工洒水及蒸汽养护无法达到使混凝土构件在养生期内始终保持湿润状态的要求，易出现收缩裂纹，致使混凝土强度达不到设计要求，也拖延预应力张拉期限，延长台座及模板使用周期，增加施工成本。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种预制梁智控蒸汽养生系统，在确保施工进度及施工质量的前提下，对混凝土的质量得到了良好的控制，避免大体积混凝土养生过程中裂缝的产生，降低养生过程中的劳动力消耗，对保证工程质量、使用期安全打下了坚实的基础。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

一种预制梁智控蒸汽养生系统，包括蒸汽供应区、智控养生区和废水净化区；各区具体结构为：

蒸汽供应区：包括全自动电加热蒸汽发生器，所述全自动电加热蒸汽发生器的进口端连接有供水管，出口端连接有蒸汽养生管，在全自动电加热蒸汽发生器内固定有水位感应器和温湿度感应器；

所述水位感应器上安装有水位控制球阀，当全自动电加热蒸汽发生器内水位低于设定刻度时，水位感应器上的水位控制球阀下落与水泵形成闭合回路，实现自动供水；

智控养生区：包括放置预制梁的预制台座，所述预制台座上分布有蒸汽养生管；所述智控养生区处于防雨保温罩内，所述防雨保温罩通过滑行轨道和滑轮能够平行滑动；在所述智控养生区内开有排出养生过程积水的排水沟以及温湿度采集器；

所述温湿度采集器对养生区内的温度湿度进行采集，并将采集的温度湿度发送至温湿度感应器，通过温湿度感应器得到接收温度湿度与养生区内预设温度湿度超过一定范围时，则自动启动对养生区进行蒸汽供应；

废水净化区：在所述排水沟出水端依次设置有一级沉淀池、二级沉淀池和三级沉淀池，所述三级沉淀池内放置有水泵，所述水泵出水端连接到供水管。

进一步的，所述全自动电加热蒸汽发生器通过若干支柱固定于混凝土地坪上。

进一步的，所述排水沟、一级沉淀池、二级沉淀池和三级沉淀池都由混凝土浇筑而成。

进一步的，所述蒸汽养生管沿预制梁方向均匀布置，蒸汽养生管的主管部分沿预制梁内部平行埋设，蒸汽养生管的分管部分沿预制梁间隔垂直埋设。

进一步的，在所述供水管上设置有逆止阀，以防止蒸汽供应过程中的蒸汽回流。