[发明专利]集装箱复合材料绑扎杆

说明书

本发明提供集装箱复合材料绑扎杆，包括U型叉一、拉紧杆、固定环、绞紧螺母、卡头、卡环、节杆、抗拉PVC一、钢丝绳一、抗拉PVC二以及钢丝绳二，拉杆主体左侧安装有U型叉一，U型叉一右端面安装有拉紧杆，拉紧杆环形侧面右侧装配有固定环，固定环右侧安装有绞紧螺母，绞紧螺母右侧安装有卡环，卡环内部装配有节杆，节杆环形侧面安装有卡头，拉紧杆内部安装有抗拉PVC一，抗拉PVC一内部安装有钢丝绳一，节杆内部安装有抗拉PVC二，抗拉PVC二内部安装有钢丝绳二，该设计解决了原有绑扎杆重量较大抗拉强度较低的问题，本发明结构合理，便于绑扎杆使用，高强抗拉。

技术领域

本发明是集装箱复合材料绑扎杆，属于集装箱设备技术领域。

背景技术

在对集装箱进行最后绑扎的过程中，工作人员需要用到绑扎杆对集装箱尾部进行绑扎固定，传统的绑扎杆由于材料多为实心钢材锻造，质量比较大，当对批量货物进行绑扎时，就会很费劲，而且传统的绑扎杆材质比较劣质，在集装箱运输过程中很容易会被外力扯断，造成货物损坏，现有的绑扎杆设备重量较大抗拉强度较低，现在急需集装箱复合材料绑扎杆来解决上述出现的问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供集装箱复合材料绑扎杆，以解决上述背景技术中提出的问题，本发明结构合理，便于绑扎杆使用，高强抗拉。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：集装箱复合材料绑扎杆，包括拉杆主体、轻量化机构、U型叉二以及活动头，所述拉杆主体内部设置有轻量化机构，所述拉杆主体右侧安装有U型叉二，所述U型叉二内部安装有活动头，所述轻量化机构包括U型叉一、拉紧杆、固定环、绞紧螺母、卡头、卡环、节杆、抗拉PVC一、钢丝绳一、抗拉PVC二以及钢丝绳二，所述拉杆主体左侧安装有U型叉一，所述U型叉一右端面安装有拉紧杆，所述拉紧杆环形侧面右侧装配有固定环，所述固定环右侧安装有绞紧螺母，所述绞紧螺母右侧安装有卡环，所述卡环内部装配有节杆，所述节杆环形侧面安装有卡头，所述拉紧杆内部安装有抗拉PVC一，所述抗拉PVC一内部安装有钢丝绳一，所述节杆内部安装有抗拉PVC二，所述抗拉PVC二内部安装有钢丝绳二。

进一步地，所述U型叉一内部安装有转轴一，所述U型叉二内部安装有转轴二，所述活动头通过转轴二与U型叉二相连接。

进一步地，所述拉紧杆环形侧面与绞紧螺母相匹配，所述绞紧螺母内部设有防滑螺纹，所述绞紧螺母上侧装配有绞紧杆。

进一步地，所述拉紧杆内部左右两侧安装有钢丝座一，所述钢丝绳一左右两侧与钢丝座一相连接，所述节杆内部左右两侧安装有钢丝座二，所述钢丝绳二左右两侧与钢丝座二相连接。

进一步地，所述卡环上下两侧与拉杆主体相焊接，所述卡环设有两组，且两组卡环规格相同。

进一步地，所述卡头设有四组，且四组卡头规格相同。

本发明的有益效果：本发明的集装箱复合材料绑扎杆，因本发明添加了U型叉一、拉紧杆、固定环、绞紧螺母、卡头、卡环、节杆、抗拉PVC一、钢丝绳一、抗拉PVC二以及钢丝绳二，该设计通过复合材料的加入提高绑扎杆强度减轻重量，解决了原有绑扎杆重量较大抗拉强度较低的问题，提高了本发明的高抗拉低重量性。

因U型叉二内部安装有转轴二，活动头通过转轴二与U型叉二相连接，该设计使活动头灵活转动，因绞紧螺母内部设有防滑螺纹，绞紧螺母上侧装配有绞紧杆，该设计通过绞紧杆带动绞紧螺母旋转对拉紧杆进行绞紧，因拉紧杆内部左右两侧安装有钢丝座一，节杆内部左右两侧安装有钢丝座二，该设计增强拉紧杆和节杆的强度，因卡环上下两侧与拉杆主体相焊接，卡环设有两组，且两组卡环规格相同，该设计进一步增强节杆与拉杆主体的紧固连接，本发明结构合理，便于绑扎杆使用，高强抗拉。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：